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機械手刀(dāo)庫操作指南及(jí)故(gù)障(zhàng)處理機械手刀庫操(cāo)作者隻須關注換入主軸上的刀具是否為目标(想(xiǎng)要的)刀具,不(bú)必關心刀具放入(rù)到哪個刀(dāo)套中,即(jí)刀具号與刀套号不一一對應。正常換刀邏輯為1目标刀具轉到換刀位置;2主軸準定(dìng)角度(dù)到位3Z軸移到換刀(dāo)點4刀套垂直5機械手抓刀6主軸松刀7機械手交換刀具8主軸緊...
立式加工中心的内(nèi)部結(jié)構具(jù)有多種(zhǒng)形式的(de)區分,對于(yú)其加(jiā)工中心本(běn)身而言由于三軸運動部(bù)件的負載慣量不變,在計算伺服增益、加減速時間常數時可以針(zhēn)對每個軸(zhóu)的運動(dòng)慣量進行的優化(huà),在立柱與床身合研部分(fèn)立式加工中心zui常見,通常來說工作台在底座(zuò)上做前後Y方向運動,鞍座(zuò)帶着主軸(zhóu)箱在立柱上做左(zuǒ)右X方向運動,其中對于本類型的加(jiā)工中心而言又可以按(àn)照結構分為(wéi)定立柱式立式加工中心、十字滑(huá)台結構加工中心、立(lì)柱固定加工中心等分類,一些附屬結構分類也是不在少數。立式加工中心的定(dìng)柱式立(lì)式加工中心,又稱工作台運動...
恒威高速加工中心滑座的結構與市場(chǎng)上普通的加工中心有(yǒu)所不同,廠家在加工中(zhōng)心的滑座(zuò)的結構進行了優化設計。設計參數是零件在靈敏度(dù)或*化設計研究期間用來控制模型形狀變更範圍的變量,通過更改設計參數來達到改變幾何形狀的目的。而滑座支撐主要承受彎曲剛度和扭轉剛度,它的大小與(yǔ)支撐件(jiàn)的材料、結構形狀、幾何尺寸(cùn)以及筋的布置有(yǒu)關。所以這裡采用Pro/e的靈敏度研究,找出模型尺寸、筋(jīn)布局等對滑座的影響,有效檢測各部分的相互關系,對(duì)一個或(huò)多個尺寸變(biàn)更的靈敏度進行測量,簡單描述設計變更是如何(hé)影響模型的...
相對于普通機床CNC加工中心數控機床加工精度高,尺寸(cùn)穩定性好,工人勞動強度(dù)低,便(biàn)于現(xiàn)代化管理。但(dàn)由(yóu)于操作不當或編程錯誤等原因,易使刀具或刀架(jià)撞到工件或機床(chuáng)上,輕者會撞壞刀具(jù)和(hé)被加工的(de)零件,重者會損壞機床部件,使機床的加工精度喪失,甚至造成人身(shēn)事故。因此,從保持精度的角(jiǎo)度看(kàn),在數控機床使用中絕不允許刀具和機床或工件(jiàn)相撞。下面對撞刀原因進行(háng)歸納和分析。由于CNC加工(gōng)中心其是采用軟件進行鎖(suǒ)住的,在模拟加工時,當(dāng)按下自動(dòng)運行按鈕時在模拟(nǐ)界面并不能直觀地看到(dào)機床是否已鎖住。模(mó)拟時往往又...
CNC加工中心采用計(jì)算機控制,可以保證加(jiā)工的零件具有很高的精度重(zhòng)複性。但為(wéi)了得到一定的功能,輸入控制器的(de)信号要(yào)經過一系列處理,不可避免地要失真、延時。因此在高(gāo)速加工時(shí),要保持高的加(jiā)工精度就要采取一定的措施減少失真、延時(shí)。高精、高速的加工(gōng),除(chú)了機械設計和制造要保證能實現目标(biāo)外,對CNC系統的要求主要是處理速度快、控制精度(dù)高。CNC系統是CNC加(jiā)工(gōng)中心系統zui重要的(de)功能,由于有了(le)這個功能,使制造技術(MT)大(dà)大地向前發展了。采(cǎi)用前饋控制,以補償由于伺(sì)服(fú)滞後所産生的誤差,提高加工...
高速加工中心(xīn)使用中應注意的問(wèn)題使用環(huán)境為(wéi)提高(gāo)數控設備的使用壽命,一般(bān)要求要避免陽光的直接照射和(hé)其他熱輻射,要避免(miǎn)太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所(suǒ)。設備要遠離振動大的設備,如沖床、鍛壓設備等。高(gāo)速加工中心不宜長期封存,沒(méi)有加工任務時,機床(chuáng)也應定期(qī)通電,是每周通電2~3次,每(měi)次空運行1小時左(zuǒ)右,以利用機床本身的發熱量來降(jiàng)低機内的濕度(dù),使電子元件不緻受(shòu)潮,同時也能及時(shí)發現有無電池電量不足報警,以防止系統設定參數的丢失。良好的電源保證為了避免電源波動幅度(dù)大(大于±5%...
卧式加工中心在加工零件時,由于零件(jiàn)加工(gōng)部位的需要,通常要求工作台(tái)旋轉任意角度。當工件坐标系原點與工作台旋轉中心重合時,工作台(tái)的旋(xuán)轉不會給加工帶(dài)來影響。但是由于工件(jiàn)坐标系原點的選擇是根(gēn)據零件結構特點、編程的需要而确定的,通常被加工零件無(wú)法與工作台(tái)的旋轉中心重合,工件坐标系原點的位置随着(zhe)工作(zuò)台的旋轉,在機(jī)床坐标系中發生變化。因此,要重新設(shè)定工件坐标系原點。每(měi)一台卧式加工中心z軸主軸端面與B軸回轉中心有個固定值(zhí),因為卧加B軸旋轉時候,用宏程序換算坐标系時候需要用到這個(gè)值,下面是我公...