關于延長高(gāo)速加工中心的使用壽(shòu)命的方法(fǎ)

　　高速加工中(zhōng)心(xīn)使用中應注意的問題使用環境為(wéi)提高數控(kòng)設備的使(shǐ)用壽命，一般要(yào)求要避免(miǎn)陽光的(de)直接照射和其他(tā)熱輻射(shè)，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。設備要遠離振動大的(de)設備，如沖(chòng)床、鍛壓設備等。
　　
　　高速加工中心不(bú)宜長期封(fēng)存，沒有加工任務時(shí)，機床也(yě)應定期(qī)通電，是每周通電2～3次，每(měi)次空運行1小(xiǎo)時左右，以(yǐ)利用機床本身的發熱量來降低(dī)機内的濕度，使電子元件不緻受潮，同時(shí)也能及時發現有(yǒu)無電池電量不(bú)足報警，以防止系統設定參數的丢失。
　　
　　良好的電源保(bǎo)證為了避免(miǎn)電源波動幅度大（大于±5%）和可能的瞬間幹擾信号等影響，高速加工(gōng)中心一般采(cǎi)用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨供數控機床使用）或增設穩壓裝置等，都(dōu)可減(jiǎn)少供(gòng)電質量的影響和電氣幹擾。制定有效操作規(guī)程在數控機床的使(shǐ)用與管理方面，應制定一系列切(qiē)合(hé)實際、行之有效(xiào)的操作規程。例如潤滑、保養、合理使用及規範的交接班制度等，是數控(kòng)設備使用及管(guǎn)理(lǐ)的主要内容。制定(dìng)和遵(zūn)守操作規程是保證數控機床安全運行的重要措施之一。實踐證(zhèng)明，衆多故障都可由遵守操作(zuò)規程(chéng)而減少或避免發生。
　　
　　定期對高速加(jiā)工中心各潤滑、液壓(yā)、氣壓系統的過(guò)濾器或分濾網進行清洗或更(gèng)換；定期對液壓系統進(jìn)行油質化驗(yàn)檢查、添加和更換液(yè)壓油；定期對氣壓系(xì)統分水濾氣器放(fàng)水。定期進行機床水平和機械精度檢查并(bìng)校正。機械精度的校正方法有軟硬兩種(zhǒng)。其軟方法主要是通過系統參數補償，如(rú)絲杠反向間隙補償、機床回參考(kǎo)點(diǎn)位置(zhì)校正等；硬方法一般要在機床大修時進行，如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預(yù)緊調整反向間隙等(děng)。