高速加工中心注意事項

高速加工(gōng)中心注意事項

球頭(tóu)銑刀使用時應注意(yì)其近中(zhōng)心處切削速度極(jí)小，接近于“零”，因此切削(xuē)條件比較惡劣。因此有(yǒu)可能的話(huà)，應該是銑刀軸線與工件的法線方向由一個傾斜(xié)角。根據試驗，當這個夾(jiá)角為15°左右時，刀具的壽命将達到極大值。

 
    刀具的懸伸(shēn)對高速加工中的刀具壽命将産生一些影響。就有限的試驗的結果(guǒ)看，當6mm的立銑刀懸伸從(cóng)30mm增加到60mm時(shí)，刀具(jù)壽命可望增加到原來的140%到230%。

    在仿形(xíng)加工中，沿橫截面輪廓的銑(xǐ)削方式(shì)（又稱為等高銑）優于(yú)沿縱截面(miàn)輪廓的銑削方式（又稱爬坡銑(xǐ)）。因為(wéi)等高銑的切削條件比較一緻，切削(xuē)平穩，工件表面的粗糙度情況也比較好，而爬坡銑(xǐ)的切削條件極不穩定，刀具接近中心(xīn)處極易發生崩刃，工件表面的粗糙度情(qíng)況也不理想(xiǎng)。而在采用爬坡銑的(de)情況下(xià)，實驗表明，順銑的刀具壽命優于逆銑，向上(shàng)銑的刀具(jù)壽命要優于向下銑。

    銑削内部型腔時切削力的變化

    在銑(xǐ)削内部型腔時，當刀具進給到拐(guǎi)角處(chù)時，由于切削包角突然增大，其徑向力會急劇增大，峰值會達到正常切削值的170%左右。因(yīn)此，我們建議在拐角處實施所謂的“擺線切(qiē)削”，這樣就可以避免切削力的突然增大，從而實(shí)現平穩(wěn)切削，延長刀具的壽命。

    在冷(lěng)卻方面，我們應該加以特别注意。油霧冷卻（又稱準幹切(qiē)削）是比較理想的，噴(pēn)氣(qì)冷卻(què)、高壓大(dà)流量内部(bù)冷卻(què)也可以接受，但應避免低壓的、外部的冷(lěng)卻方式。

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