CNC加工中心夾具設計中(zhōng)應滿足以下條件

　　針對(duì)夾具新要(yào)求，CNC加工中心夾具(jù)設計中應該滿足(zú)如下方面：

　　1、夾(jiá)緊狀态下盡可能消除(chú)夾具元件運動間隙，并實現自(zì)鎖：加工間(jiān)隙的存在是失去剛性的根本原因。夾具零件偶(ǒu)合(hé)件的相對運動(dòng)需要間隙，這個間隙會随着切(qiē)削力(lì)的大小和方向不斷的改變。目(mù)前數(shù)控加工中心行業領域廣泛采用的(de)小型(xíng)液壓或氣(qì)動夾具缸，這兩(liǎng)種是(shì)實現夾具輕量化非常好的模塊。

　　2、盡可能在工件原有狀态下實現夾緊(jǐn)：盡量保證工件(jiàn)加工後隻有切削應力的釋放，沒有彈性變形的恢複。如(rú)采用(yòng)彈性套類(lèi)夾緊(jǐn)圓形工件是(shì)改變工件的異形實現全面接觸，而采用液壓(yā)控制的多點密集夾緊，對工件的夾緊沒有改變工件(jiàn)的異形。

　　3、多點密集夾緊：為了(le)克服切削力，必須保證足夠的夾緊力。但是，傳統(tǒng)夾具結構往往夾緊點不夠多(duō)。如下圖所(suǒ)示實測(cè)加工過程中工件晃動0.5mm，但是(shì)僅僅4個夾緊點的力量無(wú)法保證工(gōng)件不變形的情況下克服切削力。在液壓(yā)氣動技術廣泛應用的今天，技(jì)術上已經很容易(yì)實現多點密集夾緊。

　　4、大型異形工(gōng)件夾具：大型(xíng)回轉件(jiàn)的卡盤夾具，十字架式設計的基本(běn)思路是利用機床工作台自身的精度(dù)保證夾(jiá)具(jù)的定位精度和自動化操作，避免了獨(dú)立卡爪找正的麻煩(fán)、整(zhěng)體卡盤造價昂貴的缺點。夾具技(jì)術的發展決定了數控加(jiā)工中心(xīn)技(jì)術的高度，性能穩定，綜合性能(néng)更加的夾具必将應(yīng)用在(zài)未來(lái)的加工中心領域中。