CNC加工中心夾具設計(jì)中應滿足以下條件

　　針對夾(jiá)具新要求，CNC加工中(zhōng)心夾具設(shè)計中(zhōng)應該滿足(zú)如下方面：

　　1、夾緊狀态下盡可能消除夾具(jù)元件運動間隙，并(bìng)實現自鎖(suǒ)：加(jiā)工間(jiān)隙的存在是失去剛性的根本原因。夾具零件偶合件的相對運動(dòng)需要間隙，這個間隙會随着切削力(lì)的大小和(hé)方向不斷的改變。目前數控加(jiā)工中心行業(yè)領域廣泛(fàn)采用的(de)小型液壓或氣(qì)動夾具缸，這兩(liǎng)種是(shì)實現夾具輕量化非常好的模塊。

　　2、盡可能在工(gōng)件原有狀态下實現夾緊(jǐn)：盡量保證工件加工後隻有切削應力的釋放，沒(méi)有彈性變形的恢複。如采用彈性套類夾緊圓形工件(jiàn)是改變工件的(de)異形實現全面接觸，而采用液(yè)壓控制的多點密集夾緊，對工(gōng)件的夾緊(jǐn)沒有改變工件的異形。

　　3、多點(diǎn)密集夾緊：為(wéi)了克服切削力，必須保證足夠的夾緊(jǐn)力。但是，傳統夾具(jù)結構往往夾(jiá)緊點不夠多。如下(xià)圖所(suǒ)示實測(cè)加工過程中工件晃動0.5mm，但是(shì)僅僅4個夾(jiá)緊點的力量無(wú)法保證工件不變形的情況下克服切削力。在(zài)液壓氣動技術廣泛(fàn)應用的今天，技術上已經很容易實(shí)現多點密集夾(jiá)緊。

　　4、大型異形工件夾具：大型回轉件(jiàn)的卡盤夾具，十字架式設計的基本思路是利用機床工作台(tái)自身的精(jīng)度保證夾具的定位精度和自動化(huà)操作(zuò)，避免了獨立卡爪找正的麻煩(fán)、整體卡盤造價昂貴的缺點。夾具技術的發展決定了數控加(jiā)工中心(xīn)技術的高度，性能穩定，綜合性能(néng)更加的夾具必将應用(yòng)在未來的加工中(zhōng)心領域中。