卧式加工(gōng)中心的顯著特點

卧式(shì)加(jiā)工中心的顯著特點如下：

    高精度——卧式加工中(zhōng)心的X、y、Z三個坐标絲(sī)杠采用先(xiān)進的中空冷卻技術，有效地控制(zhì)了機床加(jiā)工運動過(guò)程中的發(fā)熱變形問題，提高了數控機床的加工精度：此外，數(shù)控機(jī)床具有溫度補償功能，在(zài)機體的主要位置裝有溫度傳感元件，通過數控系統分析并補償坐标的位(wèi)置實現機(jī)床高精度。機床y、Z軸的定(dìng)位精度可達(dá)±0.0025mm，蓋軸的(de)定位精(jīng)度可達±0.003mm，y、Z軸的重複定位精度(dù)可達(dá)±0 002mm，石軸的重複(fú)定位精度可達(dá)±。ffl25mm．

    高(gāo)速度——卧式加工中心(xīn)主軸采用電主軸結構，景高轉速(sù)達12000r/min，并具有内部兩(liǎng)捎(shāo)變速，可(kě)在滿足低速切削要求的同時滿足高速加工要求。x、y、z三(sān)個坐(zuò)标導軌采用了高剛性的(de)直線滾動導軌(guǐ)，其快速移動速(sù)度達54 m/min。機(jī)床的機械手在換刀過程中将主(zhǔ)軸松、拉刀通過凸輪聯動實現(xiàn)快速換刀（換刀時間：2s）。工作台交換的(de)全過程也采用(yòng)兩組凸輪連續運動實現快速交換（交換(huàn)時間：12s）。

    高剛性——卧(wò)式加工中心的主體部分全部采用(yòng)樹脂砂高磷鑄件，床體(tǐ)為整體鑄件，立柱、滑台(tái)、工作台(tái)在其上運動。交換(huàn)工作台及刀庫機械(xiè)手同定于床體上，保證了機床整體剛性。此外，機床(chuáng)在設計過(guò)程中通過有限元分析使結構更加合理。