1580立式加工中心(xīn)機床(chuáng)使用的加工(gōng)車(chē)間空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末,一(yī)旦他們落(luò)在立式加工中心立式系統内的(de)電路闆或電子元器件上,便容易(yì)引起元氣件間絕緣電阻下降,甚至導緻元器件及(jí)電路闆損(sǔn)壞。有(yǒu)的加工中心用戶在夏天為了使立(lì)式系統能超負荷長期工作,采取打開立式櫃的門來散熱,這(zhè)是一種極不可取的方法,其Z 終将導緻立式加(jiā)工中心立式系統的加速損壞,應該(gāi)盡量減少打(dǎ)開立式(shì)櫃和強電櫃門(mén)。
立式加工中心是指(zhǐ)主(zhǔ)軸為垂直狀(zhuàng)态的加工中心,其結構形式多為固定立柱,工作台為長方形,無分度回(huí)轉功能(néng),适合加工(gōng)盤、套、闆類零件,它一般具有三個直線運動坐标軸,并(bìng)可在工作台上安裝(zhuāng)一個沿水平軸旋轉的回轉台(tái),用(yòng)以加工螺旋(xuán)線類(lèi)零件。立式(shì)加工中心裝卡方便,便于(yú)操作,易于觀察加(jiā)工情況(kuàng),調試程序容易,應用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制,不能加工太高的零件,在加工型腔或下凹的型面時,切(qiē)屑不(bú)易排出,嚴重時會損壞刀(dāo)具,破壞已(yǐ)加工表面,影(yǐng)響加工的順利進行。
伺服電機和控制系統是機床的動力來源和精度控制的關鍵部位,重點檢查噪音和溫升。如果噪音或(huò)溫升過(guò)大,應查明是軸承等機(jī)械問題還是與其相(xiàng)配(pèi)的(de)放大器的參數設置問題(tí),并采取相(xiàng)應措施加以解決。伺服軸在運動(dòng)中如出現異常聲(shēng)音,有可能(néng)是由于絲杠、聯軸節、與伺服電動機不同心造成的機(jī)械(xiè)噪音(yīn),可将立式加工中心電動(dòng)機與聯軸(zhóu)節脫開,單獨運行電動機,如果電動機仍有噪音,那麼(me)适(shì)當調整速度環(huán)增益與位置環(huán)增(zēng)益,使電動機無聲(shēng),如果無噪音,判斷是絲(sī)杠與聯(lián)軸節(jiē)同(tóng)心(xīn)度問題,重新(xīn)校正同(tóng)心度,再與(yǔ)電動機連接,問題(tí)一般可以消除。
1580立式加工中心屬(shǔ)于小型加工中心,行程一般在600*400*520,可用于小型零件和模具的加(jiā)工。機床采用BT30或BT40台灣丹铨或唯隆主軸,主軸轉速(sù)一般是在8000轉(zhuǎn)-12000之間。傳遞切削扭矩大,可極大提高複雜(zá)産品的加工效率及加工精度。數控系統能控制機床自動換(huàn)刀具,連續地對工件(jiàn)各加工表面自動進(jìn)行鑽(zuàn)削、擴孔、鉸孔、撞孔、攻絲、銑削等多種(zhǒng)工序的(de)加工,工序(xù)高度集中。
1580立(lì)式加工中心适用于航空、汽車(chē)、模具、造船、機電、機床、印刷、輕紡等各種(zhǒng)機械制造業。主要用于(yú)中(zhōng)小型零件、模具等多品種加工,工件(jiàn)一次裝夾後可自(zì)動高效、高精(jīng)度的連續完成銑、鑽、镗(táng)、鉸等多側面、多工序的加工,加工實(shí)現程序化(huà)。縮短(duǎn)了(le)生産周期,從而使(shǐ)用戶獲得良好的經濟效益。