高速加工中心提(tí)高換刀速度的基本原則 加工中心自動刀具交換的基本出發點是在多種刀具(jù)參與的加工過(guò)程中,通過自動換刀,減少輔助加(jiā)工時(shí)間。在高速加(jiā)工中心上,由于切削速度的大幅度提高,自動換刀裝(zhuāng)置和刀庫(kù)的配置(zhì)要考慮盡可能 縮(suō)短換刀時間,從而和高速切削的機床相配合。 加工中心的換刀裝置通常由刀庫和刀具交換機構組成,常用的有機械(xiè)手式和無機械手式等方式。刀庫的形式和擺放位置也不一樣。為了适(shì)合高速運動的需要,高速加工中心在結(jié)構上已和傳統的加工中心不同,以刀具運動進給為主,減小(xiǎo)運動件的質量已成(chéng)為高速(sù)加工中(zhōng)心設計的主流。因此,設計換刀(dāo)裝(zhuāng)置時,要充分考慮到高速機床的新結構特征。在設置高速加工中心上的(de)換刀裝置(zhì)時,時間并不是*的考慮因素。首先,應在換刀動作準确、可靠的基礎上提(tí)高換刀速度。特别是(shì)ATC是加工中心功能部件中故障率相對比較高的部(bù)分,這一點(diǎn)尤其重(zhòng)要:其次,要(yào)根據應(yīng)用(yòng)對象和性能價格比選配ATC。在(zài)換刀(dāo)時(shí)間對生産過程影響大(dà)的應用場合,要盡可能(néng)提高換刀速度。例如,在(zài)汽車等(děng)生(shēng)産線上,換刀時間(jiān)和換刀次數要計入零件生産節(jiē)拍。而在另外一些地方,如模具型腔加工,換刀速度(dù)的選擇就可以放寬一些(xiē)。
高速加工中心不斷提高的工作性能是模具制造業得以和高精度加工模(mó)具的重要前提。在驅動技(jì)術的(de)推動下,湧現出(chū)結構創(chuàng)新、性能優良的衆多(duō)不同類型的高速(sù)加工中心(xīn)。90年代(dài)中後期出現的(de)三軸高(gāo)速加工中心(xīn)現已發展到五軸高速加工中心(xīn)。
公(gōng)司主要推薦産品CNC加工中心,卧式加(jiā)工中心,高速加工(gōng)中心,立式加工中心 /