重型機床、加工中心行業(yè)迎(yíng)來新機遇

        受(shòu)國家重點項目的拉動，目前許多具備或不具備生産大重型機床優勢(shì)的機床制造商紛紛轉向生産市場(chǎng)較好的大重型機(jī)床。世界重型機床制造業的競争格局已發生了重大變化，主要體現(xiàn)在生産廠家高度集中，産品技術水平(píng)差距逐步縮小，用戶個性化需求突出。

　　近幾年，随着市場需求的變化，國内(nèi)重型機床企業競争激烈，生産(chǎn)廠家由原來的幾家發展到幾十家，技術水平提升很快，與國外産品的差距逐步縮小。我國重型機床(chuáng)行業發展面臨新的(de)機遇(yù)，并受到世(shì)界同行的高度重視。

　　現在，如何抓住這一良好的發(fā)展機遇，應(yīng)對日(rì)益激烈的市場競(jìng)争，是擺在重型機床企業面前亟待解決的問題(tí)。

　　首先，自上世紀90年代開始，國外重型機床生産廠家紛紛轉換門庭。曾堪(kān)稱世界水平的(de)德國重型(xíng)機床制造業，由于世(shì)界(jiè)機床市場的長期不景(jǐng)氣而(ér)衰退，席士、柯(kē)堡、基根等廠家作為獨立市場競争主(zhǔ)體已不存在，世界重型機床競争對手相對減弱。

　　其次，中國在向重化工業邁進，國家振興(xìng)裝備制造業的政策将進一步拉(lā)動市場需求，成為世界zui大的機床消費市場，有利于加速機床(chuáng)行業的發(fā)展。

　　再次，中國正逐步融入世界經濟一體化進程，國外商家紛(fēn)紛來華投資建廠。中國已成為世界zui大的加工廠，作為裝備(bèi)基(jī)礎工業，理(lǐ)應有(yǒu)着良好的發展(zhǎn)前景。

　　zui後，國内重型機床産品技術已趨成熟，與*技術水平的差距正在逐步縮小，大部分(fèn)産品能滿足用戶需要。國内制造能力已進入(rù)世界前列，而國外(wài)重型機床廠(chǎng)家的制造能力正在削弱(ruò)。

　　目前，國内重型(xíng)機床生産(chǎn)廠家越來越多，既有内資(zī)企業，也有合資企業(yè)，還有兼并國外廠家的内資企業，由于大重型(xíng)機床(chuáng)所需(xū)投入的資本、技術相對較高，并且使用壽命相對較長導緻(zhì)更換周期較長，風險遠(yuǎn)遠超過(guò)其他機床(chuáng)領域。這種需求也是相對的，具有一定的局限性。市場(chǎng)競争更加激烈，将迎(yíng)來新一輪市場重新洗牌的格局。

　　與*水平相比，我國重型機床(chuáng)産品技術水平略遜(xùn)*，其中制造工藝水平和可靠性成為與*産品競争的zui大障礙。

　　國内重型機床制造企業的制造能力(lì)很強(qiáng)，但大而不精，其主要原(yuán)因還是加工設備落後，數控(kòng)化率很低，尤其是缺乏高精水平的加工(gōng)設備。同時(shí)，國内企業普遍存在(zài)自主創新能力(lì)不足，因為重型機床單件小批量的市場需求(qiú)特點，決定了對技術創(chuàng)新的要求更高。

　　多年(nián)以來，國外重型機床進入中國市場主要以德國、意大利為主。受世界機床市場(chǎng)不景氣的影響，德國重(zhòng)型機床制造業逐步走向衰(shuāi)退，一(yī)些*的企業均遭兼并或倒(dǎo)閉。但是，意大利重(zhòng)型機床企業在政(zhèng)府補貼的支持下，近幾年發展迅速，大有替代德國之勢。西班(bān)牙重型機(jī)床制造業的發(fā)展也着實令人刮目相看，無疑會對國内(nèi)企業構成(chéng)一定威脅。因此，在今後的市場(chǎng)競争中，我國重型機床企業主要面臨的競争對手主要來自德國、意大利及西班牙。

　　進口重型機床産品中，絕大部分(fèn)是中、數控型産品(pǐn)，其中德(dé)國和意大利的産品較多(duō)，代表着*水平。國内産品與國外産品在結構上的差别并不大，采用(yòng)的新技術(shù)也相差無幾，zui大差别(bié)是核心傳動部件的運行速度(dù)、精度與可(kě)靠性，以及整個機床的制造工藝水平與質量，這就是國外産品的(de)zui大優勢。

　　國内廠家盡管技術略遜于*水平，但在制造能力和價格上有(yǒu)很大的優勢(shì)，尤其是超(chāo)重型機床(chuáng)已達到當代先進水平。國内已生産(chǎn)了近10台16米數控單柱立(lì)車，國外生産甚少。現在(zài)，武重正在為上海港機廠(chǎng)生産一台20米數控單柱立式銑車床，工作台承重550噸；為浙江富春江一家民營企業生産一台18米數控單柱立車，工作台直徑達10米，承重600噸；為東方電機廠生産一台世界zui大的超重型(xíng)數控卧車，加工直(zhí)徑5米，長20米，承重500噸。

　　國内重型機床制(zhì)造業要趕超*技術(shù)水平，要強化“自(zì)主(zhǔ)創新，精細制造”的理念，加快自主創新步伐，改變國内産品(pǐn)落後(hòu)于國(guó)外的先天不足，不能(néng)總跟在别人後面模仿；強化精細化制造，提高産品的制造工藝水平與質量(liàng)，包括各種功能部件及相(xiàng)關配套件，這是制造(zào)數控機床的兩條根本保(bǎo)證，從而使中國制造的重型機床盡快打入市場，增強競争力。

　　　　重型機床現已基本實現柔性、複合加工，今後主(zhǔ)要以大型組合式複合加工(gōng)中心作為發展方向(xiàng)，即由兩台(tái)主機組合成複合加工機床。