高品質産品制造業對機床的要求

經營：加工中心,卧式加工中心,CNC加工中心,高速加工中心

世界(jiè)高品質産品制造技術的變革日新月異，對機床技術的要求越來越高，所需要的新機床與傳統的設備已有了(le)質的不同。機床技(jì)術發展主要表現(xiàn)為柔(róu)性制造系統、計算機集成制造系統的開發與應用，并向制造智能化方向發(fā)展。機床技術發展的特征(zhēng)表現為技術的融合化；産品的發展(zhǎn)特征表現為高(gāo)附加(jiā)值化、智能化和系統(tǒng)化；系統管理的發展特征表(biǎo)現為(wéi)集成化（包括系統(tǒng)集成、軟件集成、技術集成和接(jiē)口集成）和網絡化。由(yóu)數控機床組成的柔性生産線(xiàn)，成為當前(qián)需求的重點，并且對(duì)機床提出五點要求(qiú)。  模具(jù)網(wǎng)
 

 　　1、較高的柔性 

 　　設備柔性：數控化技術的開發與應用，使(shǐ)得機床能完成多種加工，利于實現(xiàn)批量生産、降低庫存費用、提高設備利用率和縮短加(jiā)工周期。 

 　　物料運送柔性：物料運(yùn)送設(shè)備能運送多種物料，具有(yǒu)較高的可獲(huò)得性和利(lì)用率。 

 　　制造過程(chéng)柔性：制造過程(chéng)能同時生産多種産品，具有混(hùn)合比柔性，通過提供多樣化的産品來提高客戶滿意(yì)度。 

 　　操作(zuò)柔性：具有不同加工工(gōng)藝的工件能以(yǐ)多種方(fāng)式進行加工，在(zài)機器出現故障時(shí)易于實現動态調(diào)度。

 　　2、生産效率高 

 　　生産效率是企業生産能力的重要指标(biāo)，高速機床已廣泛應(yīng)用在高精産品制造和模(mó)具制造領域。高(gāo)的生産率(lǜ)要求機床具有高移動和高進給速度，滿足大切削用量加工，并且輔助時間要短。 

 　　3、精度好 

 　　高(gāo)品質(zhì)産品需要高精度機床加工，而高精度(dù)不僅要求機床的(de)定位(wèi)精度和重複精度高(gāo)，更重要的是要工程能力保證強，這樣才能保證被(bèi)加工(gōng)産品的精度穩定，産品尺寸精度一緻性好。要做(zuò)到精度好，機(jī)床不僅需采用精良的主軸系統、傳動系統、導向系統等機械(xiè)結構，而且還需(xū)采用可靠的控制系統和在線檢(jiǎn)測技術。 

 　　4、可靠性高 

 　　保(bǎo)證(zhèng)制造(zào)過程的一緻性和*對于(yú)高品(pǐn)質産品的的制造(zào)業十分重(zhòng)要。機床可靠性不好，就不能為用戶創造價值或價(jià)值不高。 

 　　5、環(huán)保要求嚴格 

 　　采用低能耗、低噪音的(de)驅動裝置；少切削液或無切削液加工；切削(xuē)液由油(yóu)基向水基過渡；設置(zhì)安全(quán)保護裝置；推廣集中冷卻潤滑系統；确保無洩漏(lòu)發生。