高品質産品制造業對機床的(de)要(yào)求

經營：加工中心,卧(wò)式加工(gōng)中心,CNC加工中心,高速加工中心

世界高品質産品制造技術的變革日新月(yuè)異，對(duì)機床技術的要求越來(lái)越高，所需(xū)要的新機床與傳統的設備已有了(le)質的不同。機床技(jì)術發展(zhǎn)主要表現(xiàn)為柔性制造系統、計算機集成制造系統的開發與應用，并向制造智能化方向發展。機床技術發展的特征(zhēng)表現為技術的融合化；産品的發展特征表現為高附加(jiā)值化、智能(néng)化和系統(tǒng)化；系統管理的發展特征(zhēng)表現為集成化（包括系(xì)統集成、軟件集成(chéng)、技術集成和接(jiē)口集成）和網絡化。由數控機床組成的柔性生産線(xiàn)，成為(wéi)當前需求的重點，并且對機床提出五點要求(qiú)。  模具網
 

 　　1、較高的柔性 

 　　設備柔性：數控化技術的開發與應用，使得機床能完成多種加工，利于實現批量生産、降低庫存(cún)費用、提高設備利用率和(hé)縮短(duǎn)加工周期。 

 　　物料運送(sòng)柔性：物料運送(sòng)設備能運送多種物料，具有較高的可獲得性和利用率。 

 　　制造過程柔性：制造過程能同時生(shēng)産多(duō)種産品，具有混合比柔性(xìng)，通過(guò)提(tí)供多樣化的産品來提高客(kè)戶滿意度(dù)。 

 　　操作(zuò)柔性：具(jù)有不同加工工藝的工件能以多種方式進行加工，在(zài)機器出現故障時易于實現動态調度。

 　　2、生産效率高 

 　　生産效率是企業生産能力的重要指标(biāo)，高速機床已廣泛應(yīng)用在高(gāo)精産品制造和模具制(zhì)造領(lǐng)域。高(gāo)的生産率要求機床具有高移動和高進給速度，滿足大切削用量加工，并且輔助時間要短。 

 　　3、精度好 

 　　高品質産品(pǐn)需(xū)要高精度機床加工，而高精度(dù)不僅要求機床的定位精度和重複精度高，更重要的是要工程能力(lì)保證(zhèng)強，這(zhè)樣才能保證被加工(gōng)産品的精度穩定，産品尺寸精度一緻性(xìng)好。要(yào)做到精度好(hǎo)，機(jī)床不僅需采用精良的主軸系統、傳(chuán)動系統、導向系統等機械結構，而且還需采用可靠的控制系統和在線檢測技術。 

 　　4、可靠性高 

 　　保證制造過程的一(yī)緻性和*對于高品(pǐn)質産品的的制造業十分重要。機床(chuáng)可靠性不好，就不能為用戶創造價值(zhí)或價(jià)值不高。 

 　　5、環(huán)保要求嚴格 

 　　采用低能耗、低噪音的(de)驅動裝(zhuāng)置；少切(qiē)削液或無切削液加工；切削液由油基向水基過渡；設置(zhì)安(ān)全(quán)保護裝置；推廣集中冷(lěng)卻潤滑系統；确保無洩(xiè)漏發生。