卧式加工中心通常(cháng)采用移(yí)動式立柱(zhù)，工作台不升降，T形床(chuáng)身,T形床身可以做成一體，這樣剛度和精度保持性能比(bǐ)較好，當然其鑄(zhù)造和加工工藝性差些(xiē),分離式T形床身的鑄造和機械(xiè)加工工藝性都大(dà)大改善，但聯接部份(fèn)要用定位鍵和的定位銷定位(wèi)，并用大尺寸螺栓緊用以保證剛度和精度。立柱普遍采用雙立柱框架結構形式，主軸箱在(zài)兩立柱之間，沿導軌上下移動。這(zhè)種結構(gòu)剛性(xìng)大，熱對稱性好，穩定性高。小型卧式加工中(zhōng)心(xīn)多數采用固定立柱式結(jié)構，其(qí)床身不大，且都是整(zhěng)體結構。此外，各坐标運動可由工作(zuò)台移動或由主軸移動來完(wán)成，也就是說某一方向的運功可(kě)以由(yóu)刀具固定，工(gōng)件移動來完成，或是由工件固定，刀具移動來完(wán)成。
卧式(shì)加工中(zhōng)心在加工零件時，由(yóu)于零件加工部位的需要，通常要求工作台旋轉任意角度。
當工件坐标系原點與工作(zuò)台旋轉中心重合時，工作台的(de)旋轉不會給加工帶來影響。但是由于工件坐标系原點的選擇是根據零件(jiàn)結(jié)構特點、編程的(de)需要而确定的，通(tōng)常被加工零件無法與工作台的旋轉中(zhōng)心重合，工件坐(zuò)标系原點的位(wèi)置随着工(gōng)作台的旋轉(zhuǎn)，在機(jī)床坐标(biāo)系中發生變化(huà)。
因此，要重新(xīn)設定工(gōng)件坐标系原點。每一(yī)台卧式加工中心z軸(zhóu)主軸端面(miàn)與B軸回轉中心有個(gè)固定值，因(yīn)為卧加(jiā)B軸旋轉時候，用宏程序換算坐标系時候需要用到這(zhè)個值，下面是我公司研究得出的一個簡單可(kě)行的(de)辦法。
一個(gè)面的工件坐标系原點設定好之後，根據(jù)補償值，人工計算其(qí)他面的(de)工件坐标系(xì)原點并輸入到相應的工件坐标(biāo)系(xì)中，容易出錯，且隻能計算工作台旋轉90度、180度、270度位置的工件坐标(biāo)系原點(diǎn)，不能計算任意(yì)旋轉角度的坐标系原點(diǎn)。
該程序(xù)可根據(jù)初始工件坐标系原點設定值，實現工作台旋轉任意角度的工件坐标系原點自動補(bǔ)償計算，并設定新的工件坐标系原(yuán)點，自動輸入到相(xiàng)應的工件坐标系中，減少了工件坐标系設定時(shí)間和出錯的概(gài)率，提高了生産效率和準(zhǔn)确性。
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