高速加工中心如何提高換刀速度

      高速加工中心如何提高換刀速度？這是生(shēng)産商和加工制造者共同關注的問題(tí)。下面黑鲔(wěi)機械為(wéi)您簡單講述換刀速度提升注重的原則。

      1.加(jiā)工中心自動刀具交換的基本出(chū)發點是在多種刀具參與的加工(gōng)過程中，通過自動換(huàn)刀，減少輔助加工時間。

      2.在高速加工中心上，由(yóu)于切削速(sù)度的大幅度提高，自(zì)動換刀裝置和刀庫的配(pèi)置要考慮盡可能 縮短換刀時間，從而和高(gāo)速切削的機(jī)床相配合。

      3.加工中心(xīn)的換刀裝置通常由刀庫和刀具交換機構組成，常(cháng)用的有機械手(shǒu)式和無(wú)機械手式等方式。刀庫的形式和擺放位置也不(bú)一樣(yàng)。

      4.為了适合高速(sù)運動的需要，高速(sù)加(jiā)工中心在結構(gòu)上已和傳(chuán)統的加工中心不同，以刀具運動進給為主，減小運動件(jiàn)的質量已成為高(gāo)速(sù)加工中心設計(jì)的主流。因此，設計換刀(dāo)裝置時，要充分考慮到高速機床的新結構(gòu)特(tè)征。

      5.在設(shè)置高速加工(gōng)中心上的換刀裝置時，時(shí)間并不是*的考慮因素。首先，應在換刀動作準确、可靠的基礎上(shàng)提高換刀速度。特别是ATC是加工中心功能部件中故(gù)障率相對比較(jiào)高的部分，這一點尤其重要：其(qí)次，要根據(jù)應用對象和(hé)性能價格比選配ATC。在換(huàn)刀時間對生産過程影響大的應用場合，要盡可能提(tí)高換刀速度。例(lì)如，在汽車等生産線上，換刀時間和換刀次數要計入(rù)零件(jiàn)生産節拍。而在另外一些(xiē)地方，如模具型腔加工，換(huàn)刀速度的選擇就可以放寬一些。

      高速加工中心不斷提(tí)高的工作(zuò)性能是模具制造業得(dé)以和高(gāo)精度加工模具(jù)的重要前提。在驅動技術(shù)的推(tuī)動下，湧現出結構創新、性能優良的衆多不同類型的高速加工中心。90年(nián)代中後期才出現的三軸高速加工中心在短短的幾十年中已經(jīng)有了很大(dà)的改變現已(yǐ)發(fā)展到X軸五聯動(dòng)機床。現在五軸、六軸(zhóu)機床已經應用十分的廣泛。