立式加工中(zhōng)心定位精度,是指機床各(gè)坐标(biāo)軸在裝置(zhì)操控下運(yùn)動所能抵達(dá)的方(fāng)位精度。定位精度又能(néng)夠理解為機床的運動精度。一般機床由手動(dòng)進給,定位精度首要決定于讀數差錯,而機(jī)床的移動(dòng)是靠數字程序指令完結的,故定位精度決定于體系和機械傳動差錯。機床各(gè)運動(dòng)部件的運(yùn)動是在裝置(zhì)的操控下完結的(de),各運動(dòng)部件在程序指令操控下所能抵(dǐ)達的精度直接反映(yìng)加工零件所能抵達(dá)的精度,所以,定位精度是一項很重(zhòng)要的(de)檢測内容。
立式加工中心采用(yòng)三軸二聯動,一般可實現三軸(zhóu)三聯動。有(yǒu)的可進行(háng)五(wǔ)軸、六軸控制(zhì)。立式加工中心立柱高度(dù)是有限的,對箱體類工件加工範圍要減少,這是一個缺點。但(dàn)工件裝夾、定位(wèi)方便;刃具運動軌(guǐ)迹(jì)易(yì)觀察,調試程序檢查測量方便,可及時發現問題,進行停機處理或修改;冷卻條件(jiàn)易(yì)建立,切削液能直接到達(dá)刀具和加工表面;三個坐标軸與笛(dí)卡兒坐标(biāo)系吻合,感覺直觀(guān)與圖樣視角一緻(zhì),切屑易排除和(hé)掉落,避免劃傷加工過的表面。與相應的卧式加工(gōng)中(zhōng)心相比(bǐ),結構簡單,占地面積較小,價格(gé)較低。
立(lì)式加工中心(xīn)确定工藝方案(àn)的(de)原則為:
①合理布置(zhì)時效工序,消除主軸(zhóu)箱(xiāng)的各種應力,保證主軸箱的精度(dù)穩定性。
②正确安排粗、精加工工序,盡可能使粗加工(gōng)造成的加工誤差通過半(bàn)精加工和精加工得到糾正。
③充分利(lì)用卧式加工中心機床的加工性能,盡量減少(shǎo)零件的工序周轉,提高效率。
④合(hé)理安排精加工工序,保證零件加工後尺(chǐ)寸及形位公差的穩定性。