卧式加工中心的工作原(yuán)理

卧式加工中心的工作原理
　　工件(jiàn)在加工中心(xīn)上經一次裝夾後，數字(zì)控制系統能控制(zhì)機床按不同加工工序，自動(dòng)選擇及更換刀具，自動改變(biàn)機(jī)床主軸轉速、進給速度和(hé)刀具(jù)相對工件的運動軌迹及其它(tā)輔助功能，依次完成工(gōng)件多個(gè)面上多工序的(de)加工。并且有多(duō)種換刀(dāo)或選刀(dāo)功能，從而使生産效率大大提高。
　　加工中心由于工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床(chuáng)調整等時間，使機床的切削時間(jiān)達到機床開動時間的80％左右（普通機床(chuáng)僅為15～20％）；同時(shí)也減少(shǎo)了工序之間的工件周轉、搬(bān)運和存放時間，縮短了生産周期，具有明顯的經濟效果。加工中心适用于零件形狀(zhuàng)比較複雜、精度要求較高、産品更換頻繁的中小批量生産。
　　與立式加工中心相比較(jiào)，卧式加工中心結構(gòu)複雜，占(zhàn)地面積(jī)大，價格也較高，而且卧式加工中心在加工時不便觀察，零件裝夾和測量時(shí)不方便，但加工(gōng)時排屑容易，對加工有利。