CNC加工中心在完成數控加工後(hòu)要進行“善後工作”

　　

　　數控加(jiā)工是解決零(líng)件品種多、批量小、形狀複雜、精度要求高(gāo)等問題和實現化和自動(dòng)化加工的有效途徑(jìng)。CNC加工中心作為數控(kòng)加工用途廣泛的(de)機型已經走入了我們(men)的加工車間。由于數控技術的(de)普及，CNC加(jiā)工中心已經不在神秘，數控機床(chuáng)與傳統機床(chuáng)加工工(gōng)藝規程從總體上說是大緻相同的，其中主要的區别在于加工中心是通過(guò)一次(cì)裝夾，連續自動加工完成所有(yǒu)切削(xuē)工序，所以加工中心在完成(chéng)數控加(jiā)工後要進行一些“善後工作”。

　　

　　的加工(gōng)其實就是安全加工，CNC加工中心作為(wéi)的加工設(shè)備(bèi)關機時(shí)的操作一定要合理規範，這樣既是對當前完成工序的保養(yǎng)，又是(shì)對下次開工做(zuò)準備(bèi)。

　　

　　CNC加工(gōng)中心零(líng)件加工時的注意事項：

　　

　　1、在小型加工中心(xīn)編(biān)寫加工程(chéng)序時(shí)，公差不對稱的加工部位要采用尺寸中(zhōng)間值編程，起刀點要選擇愛基準面或基準點上。

　　

　　2、由于工件有對稱(chēng)度要求，而且工件尺寸多以對(duì)稱(chēng)尺寸給出，對刀(dāo)時把工件坐标原點設在工件上表面的中心處。

       3、切削用量(liàng)的選擇要(yào)根據毛(máo)坯材料、刀具材料(liào)、機床性能等多種因素依加工狀況而定，同時要兼顧表面質量。

　　

　　4、CNC加工中心每次換刀前要先使用G40、G49指令取(qǔ)消刀補，并且使刀(dāo)具回到參考點去換刀。換上新的(de)刀具後，要首先建立新道(dào)具的長度補償。

　　

　　5、在裝夾工件時應(yīng)使墊鐵避開通孔的加工位置(zhì)。