如(rú)何避免(miǎn)加工中心出現的安全問題

如何避免加工中心出現的安全(quán)問題(tí)

　　1.編程員在編程時設定的工件(jiàn)坐标(biāo)系原點應在工件毛(máo)坯以外，至少應在工件表面上。
　　
　　在正常情況下，工件(jiàn)坐标系原點可以設在(zài)任何地(dì)方，隻(zhī)要此原點與機床坐(zuò)标系原點有一(yī)定的(de)關系即可。但在實際操作時，萬一出現指令值(zhí)為零或接近零時，刀具就會直指零或接近零的位置。在(zài)銑削加工時，刀具(jù)将奔向工作台面(miàn)或夾具基面：在車削加工時，将奔向卡盤基面。這樣，刀具将穿(chuān)透工件直指基準面。此時，若為快速移動，則必發生事故。
　　
　　FANUC系統一般設定:當省略小數點時，為zui小輸入單位，通常為(wéi)µm。當疏漏了小數點時，則輸入的(de)值将縮小成千(qiān)分之一，此時，輸入的值就(jiù)會接近于零(líng)。或者，由于其(qí)他原因，使刀具(jù)本應離開工件但(dàn)實際并未(wèi)離開工件而(ér)進入工件(jiàn)之内(nèi)。出現這種情況時，工件坐标系(xì)零點應設在工件以外或(huò)在工作台（或夾具）基面上，其結(jié)果将是不一樣的(de)。
　　
　　2.編(biān)程員和操作者在書寫(xiě)程序時，對(duì)小數點要倍加小心。
　　
　　FANUC系(xì)統在省略小數點時為zui小設定單位，而大多數(shù)國産系統及歐美的一些(xiē)系統，在省略小數點時，則為mm，即計算器輸入方(fāng)式。若(ruò)你習慣了計算(suàn)器輸入方式，則在(zài)FANUC系統上就會出現問題。不少編程員和操作者，可能兩種系統都要使用，為(wéi)防(fáng)止因小數點而使(shǐ)尺寸變小的情況，應(yīng)在計算器輸入方式的程序中，也加上小數點。這樣(yàng)做，對某類系統是多(duō)餘(yú)的，但養(yǎng)成習慣後，就(jiù)不會(huì)因為小(xiǎo)數點而出現問題。
　　
　　為了使小數點醒目，在編程(chéng)時往往把孤立的小數點寫成(chéng)“.0”的形式。當(dāng)然，系統在執行時，數值的小數(shù)點以後的零被忽(hū)略(luè)。
　　
　　3.操作者在調整(zhěng)工件坐(zuò)标系時，應把基準(zhǔn)點設在所有刀具物理（幾(jǐ)何）長度以外，至少應在zui長刀具的刀位點上。
　　
　　對于工件安裝圖上的工件坐标系，操作者在機(jī)床上是通過設置(zhì)機床(chuáng)坐标系偏移(yí)來獲得的。亦即，操(cāo)作者在(zài)機床上設定一個基準點，并(bìng)找到這一基準點與編程員設定的工件坐标系(xì)零點(diǎn)之間的尺寸，并把這一尺寸設為工件坐标系偏移。
　　
　　在車(chē)床(chuáng)上，可把(bǎ)基準(zhǔn)點設在刀架旋轉中心、基準刀具刀尖上或(huò)别的位置。如果不附加另外的運(yùn)動，則編程員指令的零，即為刀(dāo)架（機床）的基準點(diǎn)移動到偏程(chéng)的零位置。此時，若基準點設在刀架旋轉中心，則刀架(jià)必與工件相撞。為保證不相撞，則機床上的基準(zhǔn)點不但應設在刀架(jià)之外，還應設在所有刀具之外。這樣(yàng)即使刀架(jià)上裝有刀具時，基準點也不會與工件相撞。
　　
　　在銑床(chuáng)上，X、Y軸(zhóu)的基準點在主軸軸心線上。但(dàn)是，Z軸的基準點，可以(yǐ)設在主軸(zhóu)端或在主軸端之外的(de)某點上。若在主軸(zhóu)端，當指令為零時(shí)，主(zhǔ)軸端将到達坐标系的零位(wèi)置。此時，主軸(zhóu)端的端面(miàn)鍵将與工件相撞：若主軸上再裝有(yǒu)刀具，則必與工件相撞。為保證不相(xiàng)撞，則Z軸上的基準點(diǎn)應設在所有刀具長度之外。即使不附加别的運動，基準點也(yě)不會撞工件。
　　
　　4.操作者在調(diào)整(zhěng)刀(dāo)具長度偏置時，應保證其(qí)偏置值為負值。
　　
　　編程員在指令刀具長度(dù)補償時，車削用T代碼指令(lìng)，而銑削用G43指令，即(jí)把刀具長度偏置值加(jiā)到指(zhǐ)令值上。在機床坐标軸的方向上，規(guī)定刀具遠離工件的(de)運動方向為正，刀具(jù)移近工件的方向為負。操作者把刀偏(piān)值調整為負值，是指令刀具(jù)移向工件。程序中指令刀(dāo)具向工件趨近時，除了指令(lìng)值之外，還要附加刀具的偏置值，這個附加(jiā)的值是移(yí)向工件的(de)。此時，萬一此值被疏漏，刀具就不會到達目标點。
　　
　　為使刀具偏(piān)置值為負值，則在規定機床上的基準點時，必(bì)須設在所有刀具長度之(zhī)外，至少應在基準刀具的刀位（尖）點上。