随着市場競争越來越激烈,對模具行(háng)業來說也是一種挑戰(zhàn)。*,模具作為其制造首先離不開高精尖設備的保證,也就是說(shuō)要想模具精良沒有好的設備(bèi)是不(bú)行的,也正因如此很多模(mó)具加工企業不(bú)惜重金采購*的加工設備以此(cǐ)提高自身制造實力。但進口的加工中心機床費(fèi)用是相當的(de)昂貴(guì),對于(yú)一些中小企(qǐ)業來說還是很有壓力(lì)的。現如今國内生産加工中心的廠家也(yě)越來越多,然近幾年(nián)我國在加工中心(高速、精密(mì)、五(wǔ)軸)開發上取得(dé)可喜的成績,一批(pī)不同用途的高(gāo)速(sù)、精密、五軸(zhóu)新産品進(jìn)入生産現場。
反過來講并非有了(le)好的設備就一定(dìng)可以加工出好的模具。這也就是現(xiàn)如(rú)今大家經常看到的,可(kě)能不同的(de)企業擁有(yǒu)的設備是(shì)一樣的(de),但是zui終加工出來的産品檔次卻并非一緻。
這一方面固然有設備操作熟練程度的原因,但是更多(duō)的或許還是取決于加工(gōng)工藝的安排以及加工理念的差異。
說直白(bái)一些,至少在制造行業歐美發達國家更多的是注重如何能把産品做好,而國内很(hěn)多企業(yè)則(zé)看重的是如何把産品做出來。效率固然重要,但質量才是生存之根本。
現在國内制造的加工中心已*可以滿足模具制造行業的需求。但(dàn)主要部件還需采用(yòng)進口的,比如控制系統、主軸、絲、軸承等關鍵部件。山東海特數控機床公司生産的加工中心把銑削、镗(táng)削、鑽削、攻螺紋和切削螺紋等功能集(jí)中在一台設備上(shàng),使其具有多種工藝手段(duàn)。加工中心(xīn)設(shè)置(zhì)有刀庫,刀庫中存放着不同數(shù)量的各種刀具(jù)或檢具,在加工過程(chéng)中由程序(xù)自動選用和更換。
國産加(jiā)工中(zhōng)心在國内*首度占據半壁江山(shān)是量上的重大進(jìn)展,那麼,一批自主創新的新産品*,達到了國内或先進水平,并且陸(lù)續為中(zhōng)國制造當綱大角色,則是國産加工中心(xīn)産品質上的飛躍。
加工中心是數控(kòng)機床技術升級的産物,數控機床替代普通機(jī)床是大勢所趨。2007年,加工中心中一批高精、高速、的(de)新産品,一批(pī)多坐标、複合、智能的新産品,一批大規格、大尺(chǐ)寸、大噸(dūn)位的新産品,相繼研制成功,為行業的發展(zhǎn)注入(rù)了活力,也滿足(zú)了重(zhòng)點用戶的需求。