數控加工中心操作時要注(zhù)意的幾點

  由(yóu)于加工中(zhōng)心科技含量高，在操作上比普通機床要複雜很多，必須嚴格按照操作(zuò)規程操作.才能保證機床正常運行。此外.加工中心的運行速度相對較高，需要(yào)在執行操作指令之前，預先判斷操(cāo)作指令(lìng)的正确性(xìng)和運行結果.做到心中有數。然後再操作。以盡zui避免事故(gù)的發(fā)生。

一、數控加工中心工作之前的開機

1、接通機床總電源及CRT顯示器電源(yuán).啟動機床(chuáng)液壓系統。

2、在CRT上(shàng)檢查機床有無各種報普信息及時排除苦報.檢查機床(chuáng)外圍設備(bèi)是否正常(cháng)。

3、檢查機床換刀機械手及刀庫(kù)位(wèi)置是否正确。

4、檢查(chá)機床各坐标是否處(chù)于安(ān)全位(wèi)置，其中包括各坐标(biāo)必(bì)須遠離(lí)機床零點，以防止坐标回參考點時出現過沖現象并保證回參考點時刀具與加工工件不發(fā)生幹涉(shè)。

5、各項坐标回參考點，一般情況下Z向坐标優先回零(líng)。使機床主(zhǔ)軸上刀其遠離加工工件(jiàn)同時觀察各坐(zuò)标(biāo)運行是否正常。

6、檢查主軸、機(jī)械手、刀(dāo)庫上的加工刀其有無異常情況。若刀庫中刀具位置錯、刀具出現破損等.應在(zài)開始(shǐ)加工(gōng)前及時更換。

7、啟動(dòng)機床開始加工工件。

二、cnc加工中心關(guān)機

1、停止運行加工程序(xù)，記錄加工中心所執行的加工(gōng)程序的當前P段。

2、将主軸上的刀(dāo)具移開加工工件，如果有必要(yào)，将機械手上抓的刀具還回刀庫。

3、将機床各坐标移開機床零點并開到安全位置，以備下次開機時回參考點。

4、将手(shǒu)動(dòng)進給修調和快(kuài)速進給修調開關撥(bō)到零位，防止因誤操作而使機床運動。

5、切斷機床液壓、壓縮空(kōng)氣等。

6、切斷機床CRT顯示器電源。

7、切(qiē)斷機床總電源(yuán).做好交接班記錄(lù)。

三(sān)、機床自動加工(gōng)

  機床自動(dòng)加工(gōng)也稱為存儲器方式(shì)加工。它是利用加工中心内存儲的加工程序，使機床對工件進行連續加工，是加工中心運用得zui多的操作(zuò)方式。加工中心在存儲器方式下運行時間越長.其(qí)機球利用率也就越(yuè)高。卧式柔(róu)性單元為例，先在編輯狀态下選擇好加(jiā)工(gōng)程序，将“工作方式(shì)選擇開關”撥到存儲器方式，檢索加工程序(選擇加工程序起(qǐ)點)按“循環(huán)啟動按鈕(niǔ)”，機床就進人(rén)自動加(jiā)工狀态。