從三方面了解立式加(jiā)工中心(xīn)

　　常見的形态構形式多為固定立柱，工作台為長方形，無分度回轉(zhuǎn)功能。

　　适合加工盤、套、闆類(lèi)零件，它一般具有三個直(zhí)線運動坐标軸，并可在工作台上安(ān)裝一個(gè)沿水平軸旋(xuán)轉的回轉(zhuǎn)台，用以加工螺旋線類(lèi)零件。裝(zhuāng)卡方便，便于操作，易于觀察(chá)加(jiā)工情況，調試程(chéng)序容易，應用廣(guǎng)泛。

　　但受立柱高度及換刀裝置的限制，不(bú)能加工太(tài)高的零件，在加工型腔或下凹(āo)的型面時，切屑不易排出，嚴重時會損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利(lì)進行。

　　主要特點是其(qí)具備高(gāo)功能、高(gāo)精度、低噪音，與一(yī)般車床相比，自動(dòng)化程度更高，協同主動進給可組成主動(dòng)加工單元。現代金屬加工行業要求高(gāo)效率、低成本的加工方式。

　　特點：

　　01、高速高精度主(zhǔ)軸

　　進口高速主軸單元，主軸(zhóu)測試溫升小、熱(rè)變形小、加(jiā)工(gōng)精度高。

　　02、T系列回轉工作台

　　T系列自動180° 回(huí)轉，剛性高，配液壓夾(jiá)具可(kě)實現自動夾緊、松開工件(jiàn)，加工效率(lǜ)高。

　　03、進口絲杠(gàng)、導(dǎo)軌、軸承

　　高精度絲杠，長壽命軸承， 重切削、高速切削(xuē)導(dǎo)軌。

　　已成(chéng)為機床産品的發展(zhǎn)趨勢之一。如果能将(jiāng)在機床中占有相當比例的車(chē)床和銑床結合起(qǐ)來，無疑會大大提高機床的性能。加工範圍和工作效(xiào)率，提高加工精度等。自上個世紀加工中心機床問世以來，該(gāi)類機床得(dé)到迅速發展并得到廣泛應用(yòng)。

　　機床(chuáng)機架結構是利用有(yǒu)限元分析系統進行有限元分析，保證高速高精度加工下(xià)的高穩定性。

　　該系列加工中(zhōng)心是中型規格(gé)的立柱移動型雙工位立式加工中心，整機采用動立柱(zhù)，液壓回轉工作台結(jié)構，保證整體剛性和結構緊湊，機床剛(gāng)性好。排屑、排(pái)水易處理(lǐ)。有很好的精度保持性，可進行精密切削；同(tóng)時可進行重負荷切削。本機床适用于機械、汽車、紡織(zhī)、模具、民用航空、電機、閥門等行業。