從三方(fāng)面了解立式加(jiā)工中心(xīn)

　　常見的形(xíng)态構(gòu)形式多為固定立柱，工作台為長方形，無分度回轉功能。

　　适合加工盤、套、闆類零件，它一般具有三個直(zhí)線運動坐标軸，并可在工作台上安(ān)裝一個沿水平軸旋轉的回轉台，用(yòng)以加工螺(luó)旋線類零件。裝(zhuāng)卡方便，便于操作，易于觀察加(jiā)工情況，調試程序容易，應用廣(guǎng)泛。

　　但受立柱高度及(jí)換刀裝置的限制(zhì)，不能加工太(tài)高的零件(jiàn)，在加工型腔或下凹(āo)的型面時，切屑不易排出，嚴重時會損壞(huài)刀具(jù)，破壞已(yǐ)加工表面，影響加(jiā)工的順利(lì)進行。

　　主要特點是其(qí)具備高功能、高(gāo)精度(dù)、低噪音，與一般車床相比，自動化程度更(gèng)高，協同主動進給可組成主動(dòng)加工單元。現代金屬加工行業(yè)要求高效率、低成本的加工方式。

　　特點：

　　01、高(gāo)速高精度主軸

　　進口高速主軸單元，主軸測試溫升小、熱變形小、加工精度高。

　　02、T系列(liè)回轉工作台

　　T系列自動180° 回轉，剛性高，配(pèi)液壓夾具可實現(xiàn)自動(dòng)夾緊、松開工件，加工(gōng)效率(lǜ)高。

　　03、進口絲杠、導軌、軸承

　　高精度絲杠(gàng)，長壽命軸承， 重切削、高速切削(xuē)導軌。

　　已成為機床産品的發展趨勢之一。如果(guǒ)能将在機床中占有相當比例(lì)的車(chē)床和銑床結合起來，無疑會大大提(tí)高機(jī)床的性能。加(jiā)工範圍和工作效(xiào)率，提高加工精(jīng)度等。自上個世紀加(jiā)工中心機床問世以來，該類機床得到迅(xùn)速發展(zhǎn)并得(dé)到廣泛應用(yòng)。

　　機床(chuáng)機架結構是利用有限(xiàn)元分析系統進行有限元分析，保證高速高精度加工下的高穩定性。

　　該系列加工中(zhōng)心是中型規格的立柱移動型(xíng)雙工(gōng)位立式加工中心，整機采用(yòng)動(dòng)立柱，液壓回轉工作台結構，保證整體剛性和結構緊湊，機床剛性好。排屑、排水易處理。有很好的精度保持性，可進行精密切削；同時可進行重負荷(hé)切削。本機床适用于機械、汽車(chē)、紡織、模具、民用航空、電機、閥門等行業。