立式加工中(zhōng)心逐漸取代了普通數控機床在機械加工設備行業(yè)的主流地位,是集高新技術于一體(tǐ)的機床行業(yè)的主要發展方向,具有很多幾突出的特點。加工中心(xīn)實現工件在一次裝夾後實現多表(biǎo)面、多特征、多(duō)工位的連續、、高精度(dù)加工。操作者的勞動強(qiáng)度低,工作條件(jiàn)好:勞動者不需要進行繁重的重複性手(shǒu)工操作,勞動強度和緊張程度均大為減輕,勞動條件也得到很大的改善。本文介(jiè)紹的立式加工中心的調(diào)試,隻要是考(kǎo)核機床安裝是否穩固(gù),各傳動、操縱、控制等系(xì)統是否正常和靈(líng)敏可(kě)靠。
首先,立式加工中心調試試運行工作依以下步驟應該是按說明書的要求給(gěi)個潤滑點加油,給液(yè)壓油箱灌入合乎要求的(de)液壓油,接通(tōng)氣(qì)源。通(tōng)電,各部件分别供電或各部件一(yī)次(cì)通電試驗(yàn)後,再(zài)全面供電(diàn)。觀察各部件有無報警、手(shǒu)動各(gè)部件觀察是否正常,各(gè)安全裝置是否起作用(yòng)。即使機床的各個環(huán)節(jiē)都能操作和運動起來。
機床初步運轉後,粗調機床的幾何精度,調整經過拆裝的(de)主要運(yùn)動部件和主機的(de)相對位置。将機械手、刀庫、交換工作台、位置找正等。這些工作做好後,即可用快幹水泥灌死主機和各附件的(de)地腳螺栓(shuān),将各地腳螺栓預留(liú)孔灌平。準備好各種(zhǒng)檢測工具,如精密水平儀、标準方尺、平行方管等。精調(diào)機床的水平,使機床(chuáng)的幾何精度達到(dào)允許誤差的範圍内,采用多點墊支撐(chēng),在自由狀态(tài)下将床身調成水平,保證床身調整(zhěng)後的穩(wěn)定性。用手動操縱方式調整機械手相對于主軸的位置,使用調整心(xīn)棒。
安裝zui大重量(liàng)刀柄時,要進行多次刀庫(kù)到主軸位(wèi)置的自動交換,做到準确無誤,不(bú)撞擊。将立式加工中心工作台運動到交換位置,調整(zhěng)托盤站與交換工作(zuò)台的相對位置,達(dá)到工作台自動交換(huàn)動作平穩,并安裝工作(zuò)台zui大負(fù)載,進行多次(cì)交換。檢(jiǎn)查(chá)數控系統和可編程控制器PLC裝置的設定(dìng)參數是否符合随機資料中的規定數據,然後(hòu)試驗各主要操作功能、安(ān)全措(cuò)施、常用指令的(de)執行情況等。