立式加工中心逐漸取代(dài)了普通數控機床在機械加工設備(bèi)行(háng)業的主流地位,是集高新技術(shù)于一體的機床行業的主要發展方向,具有很多幾突出的特點。加工中心實現工件在一次裝夾後實現多表(biǎo)面、多特征、多工位的連續、、高精度(dù)加工。操作者的勞動強度低(dī),工作條件好:勞動者(zhě)不需要進(jìn)行繁重的重複性手工(gōng)操作,勞(láo)動強度和(hé)緊張程度均大為減輕,勞動條件也得到很大的(de)改善。本文介紹的立式加工中心的調(diào)試,隻要是考(kǎo)核(hé)機床安裝是否穩固,各傳動、操縱、控制等系統是否(fǒu)正常和靈敏可靠。
首先,立式加工中心調試試(shì)運行工作依以下步(bù)驟應該是(shì)按說明書的要求給(gěi)個潤滑點(diǎn)加油,給液壓油箱灌入合乎要求的液壓(yā)油,接通氣(qì)源。通電,各部件分别供電或各部件一次(cì)通電試驗後,再全面供電。觀察各部件有無報警、手動各部件觀察是否正常,各安全裝(zhuāng)置是否起作用(yòng)。即(jí)使機床的各個環(huán)節都能操作和運動(dòng)起來。
機床初步運轉後,粗調機床的幾何精度,調整經過拆(chāi)裝的主要運(yùn)動部件和(hé)主機的相對位(wèi)置。将機械(xiè)手、刀庫、交換工作台、位置找正等。這些工(gōng)作做好後,即可用快幹水泥灌(guàn)死主機和各附件(jiàn)的地腳螺栓(shuān),将(jiāng)各(gè)地腳螺栓預留孔灌平。準備好各種(zhǒng)檢測工具,如精密水平儀、标準方尺(chǐ)、平行方管等。精調機床的水平,使機(jī)床的(de)幾何精度達到允許誤差的範圍内,采用多點(diǎn)墊支撐,在自由狀态下(xià)将床身調成水(shuǐ)平(píng),保證床身調整(zhěng)後的穩定性。用手動(dòng)操縱(zòng)方式調整(zhěng)機械手相對于主軸的位置,使(shǐ)用調(diào)整心棒。
安裝zui大(dà)重量刀柄時,要進行多次刀庫到主軸位置的(de)自動交換,做到準确無誤,不撞擊。将立式加工中心(xīn)工作(zuò)台運動到(dào)交換位置,調整托盤站與交換工作台的(de)相對位置,達到工作台自動交換動作平穩(wěn),并安裝工作台zui大負載,進行多次交換。檢查數控系統和可編程控制器PLC裝置的(de)設定參數是否符合随機資(zī)料中的規定數據,然後試驗各主要操作功能、安全措(cuò)施、常用指令的執(zhí)行(háng)情況等。