CNC加工中心控制系統的處理控制功能

　　CNC加(jiā)工中心采用計算機控制(zhì)，可以保證加工的零件具有很高的精度重複性。但為了得到一定(dìng)的功能，輸入控(kòng)制器的信号要經過(guò)一系列處理，不可避免地要失真、延時。因此在(zài)高速加工時，要保持高的加工精度就要采取一定的措施減少失真、延時。高精、高速的加工，除了機械設計和制造要保證(zhèng)能(néng)實現(xiàn)目标外(wài)，對CNC系統的要求主要是處理速度快、控制精度(dù)高。
　　
　　CNC系統是CNC加工中心系統zui重要的功(gōng)能，由于有(yǒu)了這個功能，使(shǐ)制造技術(shù)（MT）大大地向前發展了(le)。采用前饋控制(zhì)，以補償由于伺(sì)服滞後所産生(shēng)的誤差，提高加工精度。适當控(kòng)制進(jìn)給率(lǜ)和采用恰當的(de)加減速曲線(xiàn)可以減少加減速滞後所(suǒ)産生的誤差。“前瞻”控制在程序執行(háng)前對(duì)運動數據進行計算、處理和多段緩沖，從(cóng)而控制(zhì)刀具按高速運動，而且誤(wù)差很小。
　　
　　對(duì)于CNC加工中心平滑運行的高精度輪廓控(kòng)制，采用對指令形式的實時識(shí)别，可以*地控制速度、加速度和加加(jiā)速度，因而(ér)使加工總是保持在*狀态。為了防止(zhǐ)擾動，開發(fā)數字濾波器的技術，以消除機械的諧振，提高伺服系統的位(wèi)置增益。高(gāo)精進(jìn)給和主軸的伺服系統對高速、高精和十分重要。目前主要從以下幾方面提高其(qí)性能。減少電機和驅動器以及控制單元的大小，提高編(biān)碼器的分辨率；直線移動軸可以來用直線伺(sì)服電機驅動；減少機械傳動鍊，提高剛度，提高精度。當主軸電機采用同步電(diàn)機時，它非常适用(yòng)于齒輪機床的系(xì)統，齒輪機(jī)床有時需要很低的主軸(zhóu)速度，但精度很高。