在機床(chuáng)的結構上,850立式加工中(zhōng)心采用(yòng)了全封閉的制造方式,能有效防止加工(gōng)過程中(zhōng)出現的人身意外等情(qíng)況。在機床的結構上(shàng),采用了全封閉的制(zhì)造方式,能有效防止加工過程中出(chū)現的人身意外等情況。具有自動換刀裝置,能夠通過程序控制進行自動換(huàn)刀。通過合理的切削參數選擇和加工中心的加(jiā)工連續性,減少了停機時間,提升了機床的加工效率。機床的精度比普(pǔ)通機床的高,采用計算(suàn)機自動編程和減少裝夾次數(shù),有效降低(dī)誤差(chà)。
850立(lì)式加工(gōng)中心(xīn)在使用一段時間時出(chū)現工作效率下降的情況?這時候就(jiù)需要我們進行調(diào)試了,下面問您(nín)講(jiǎng)解調試的方法:
1、給(gěi)各個潤滑(huá)點加油,給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油,接通氣源。
2、給(gěi)設備通電,各(gè)部件分(fèn)别(bié)供電或各(gè)部件一次通電試驗後,再全面供電.觀察各部件有無報警、手動各部件觀察是否正常,各安全裝置是否起作用(yòng).使機(jī)床的各個環(huán)節都能操作和運動起來。
3、灌漿。初步運轉後,粗調機床(chuáng)的幾何精度,調整經過(guò)拆裝的主要(yào)運動部件(jiàn)和主機的相對位置。将刀庫、機械手、交換工作(zuò)台、位置找正等。這些工作做好後,即可用快幹水泥(ní)灌死主機和各附(fù)件的地腳螺栓,将各地腳螺栓預留孔灌平。
4、調(diào)試。準備好各種檢測工具,如精密水平(píng)儀、标(biāo)準方尺、平行方(fāng)管等。
5、精調(diào)機床的水平,使幾何精度達到允許誤差的範(fàn)圍内,采用多點(diǎn)墊支(zhī)撐(chēng),在自由狀态下将床身調成水平,保證床身調(diào)整後的(de)穩定性。
6、用手動操縱方式調整(zhěng)機械手相對于主軸的位置,使用調(diào)整心棒。安裝大重量刀柄時,要進行(háng)多次刀庫到主軸位置的(de)自動交換,做到準确(què)無誤,不撞擊。
7、将工作台運動(dòng)到交換位置,調整托盤(pán)站與交換工作台的相(xiàng)對位置,達到工作台自(zì)動交換動(dòng)作平穩,并安(ān)裝工作台大(dà)負載,進行多次交換。
8、檢查數控系統(tǒng)和可編程控制器PLC裝(zhuāng)置的設定參數是否符合随機資料中的規定數據,然後試驗各主要(yào)操作功能、安全措施、常用指令的執行情況(kuàng)等。