“五個更” 來(lái)看立式加工中心未來的(de)發展趨勢(shì)

　　1、更高(gāo)的靜動風度：立式加工中心價格昂貴，其加工(gōng)過程中的損耗費用也比傳(chuán)統機床高很多(duō)，這就要求機床能大幅縮短加(jiā)工用(yòng)時，對于解決(jué)這個問題，目前有兩條(tiáo)路可以走，其一就是刀具材料的發展變(biàn)革使得切削速度得(dé)到了大的提(tí)高，成倍降低了切削用時；其二就是通過采(cǎi)用自(zì)動換刀系統，達(dá)到快(kuài)速換刀快速裝夾(jiá)的效果，這些舉措的采(cǎi)用大大提(tí)高(gāo)了生産效率，使得機床的擁有者能獲得良好的(de)經濟效益。

　　2、更好的靜剛度：立式加工中心(xīn)的各部件如床身、工(gōng)作台、主軸箱、導軌等等零部件的(de)結(jié)構剛度都和機床的精度(dù)息(xī)息(xī)相關，因此這些因素都要(yào)求機床有比較(jiào)高的靜剛度。在(zài)切削加工中，無法避免的(de)會有(yǒu)振動産生，這些振動都會影響加工精度和表面質量，同時還會降低刀(dāo)具壽命，對生産效率有(yǒu)明顯的影響。而加(jiā)工中心都是要長時間(jiān)連(lián)續工作的，無法(fǎ)通過在加工時做人為幹預調整來消除減少振動，因(yīn)此，還需要提高機床的(de)動剛度。

　　3、更小的熱(rè)變形：機(jī)床在進行切削加(jiā)工時，都會産生熱(rè)量，這(zhè)些熱量(liàng)會影響至機床，使得機床的各部(bù)件産生程度不同的熱變形，進而影響到(dào)加工産品的精度。而如何減少減緩熱量所帶來的對加工産品精度的影響就是一個不得不考慮的問題了，我們可以通過改善機床結構，使(shǐ)機床熱變形朝着我們(men)可控的方向變形。例如立柱采用框式(shì)雙(shuāng)立柱結構，左右對稱，熱變形(xíng)對主軸軸線産生升起方向的(de)平移，它可以由坐标修(xiū)正是進行補償，減少發熱，盡可能将熱源從(cóng)主機中分離出去。

　　4、更高的精度保持性：對于立式加工中心來說，擁有一套完美的(de)潤滑系統對于機(jī)床壽命來說是很(hěn)有保證的，因此在選(xuǎn)用機床導軌、主軸部件、絲杆等的時候都應該選用較為耐磨的材料(liào)，使得加工中心能夠長時間保持(chí)良好精度。

　　5、設計更加人性化：加工中心(xīn)為了節省裝夾換刀的時間，通常都會采用多(duō)刀架以(yǐ)及自動換刀的裝(zhuāng)置，以求一次裝夾能解決更多的問題。因此(cǐ)，在裝夾換刀的過程中，盡可能的減(jiǎn)少了人工幹預，使得人機(jī)交互界面(miàn)能夠更加的幹淨、整(zhěng)潔。而機床互鎖能力的增強，也能有效的減少事故的發生，同時，緊急(jí)停車裝置的設置可以有效(xiào)避免(miǎn)意外事故的發生，而所有的操作都集中于一個面闆，更有助于操作。