恒威高速加工中心滑座的優化設計理念

當高速加工中心滑(huá)座的厚度值增(zēng)大時，應(yīng)力和位移随之減小(xiǎo)，但厚度增大到一定值時，應力也會增大，同時(shí)單純地增(zēng)加厚度會增加模型質(zhì)量，增加成本，不是一個好(hǎo)方案。在(zài)配合其他方法優化模型的方案(àn)中，盡(jìn)量使用靠近zui小厚度值的優化方向(xiàng)或改變孔的大(dà)小，即顯著降低應力和變形，又不至于過大增加模型質量。

經比較後可(kě)知優化後的體積減(jiǎn)少，與原設計相比去除材料占(zhàn)總體積的10.67%，質量為23.43kg，改進後的結構在性能上雖(suī)沒有(yǒu)太大(dà)的變化但與原方案相比(bǐ)更加節省材料，質量減輕，降低(dī)了成本(běn)。在(zài)整個(gè)分析過程中，結合傳統的(de)設計(jì)方(fāng)法(fǎ)，加快了高速加工中(zhōng)心的(de)設計周期，提高了分(fèn)析精度和設計(jì)質量，經驗與設計手段的相結合避(bì)免了(le)産品設計的盲目性，保證了(le)材(cái)料的zui大利用率，再結合有限元(yuán)分析及結構優化等進行全面的研究設計，減少實際應用中存在的缺陷，提高産品性能，增強企業競(jìng)争力。