卧式加工中心是以工作台與主軸設成為平形方式的加(jiā)工中心,一般具有3個直線運動坐(zuò)标軸加1個工作台回轉軸。能夠一次對工件夾裝後,按照程序自行選取不一樣的刀具,自(zì)動更改主軸的轉速,按程序編(biān)寫順(shùn)序逐(zhú)個進行多個表面多(duō)個工藝流(liú)程的加工。
主軸處于水平狀态,通常帶有可進行分度回轉運動的正方形工作台。一般具有3~5個運動坐标,常見的是三個直線運動坐标加一個回轉運動坐标,它能夠使工件在一次裝(zhuāng)夾後完成(chéng)除安裝面(miàn)和頂面以外的(de)其餘四個面的加工。
有的卧式加工中心帶有自動交換工作台,在對位于工作位置的(de)工作台上的工件進行加工的同時,可以對位于裝卸位置的工作台上的工件進行裝卸,從而大大縮(suō)短輔(fǔ)助時間,提高加工效率。
卧式加工中心是指主軸軸線與工作台平(píng)行設置的(de)加工中心,一(yī)般具有分度轉台或數控轉台,可(kě)加工工件的各個側面;也可作多個坐标的聯合運(yùn)動,以便(biàn)加(jiā)工複雜的空間曲面。适合加工各類型箱體(tǐ)類零件及二維、三維曲面,是機械、汽車、船舶、紡織(zhī)機械、印刷機械、農機等行業加工箱體類零件的關(guān)鍵設備。與立式相比,加工時排屑容易,對加工有利,但結構複雜,占地面(miàn)積大,價格較高。
卧式(shì)加工中心可以(yǐ)一次對工件夾裝(zhuāng)後,根據程序自主(zhǔ)選(xuǎn)擇不同(tóng)的刀具,自動改變主軸的(de)轉速,按編程順序依次完成多個面(miàn)上多個工序的加工,此類加工中心更适合加工箱體類零件。而且在我們實際的應用中發(fā)揮的作用是很大的,如果想要(yào)發揮更(gèng)大的作用,就(jiù)需要做好日常保養,保養要點主要(yào)有以(yǐ)下4點。
1、主軸電(diàn)機是主要部件,如(rú)果它的質量存在問題,就會影響加工中心的正常工作,一些小廠家生産的主軸電機沒(méi)有保(bǎo)障,随時(shí)可能會損壞,這個不可預測,所以選擇主(zhǔ)軸電(diàn)機(jī)盡(jìn)量選擇有資質的生産廠(chǎng)家。
2、如果冷卻系統出現問題,就會造成主軸電(diàn)機過熱,加(jiā)劇軸承磨損,造成主軸電機物理性損傷(shāng),所以(yǐ)使用(yòng)前一定要堅(jiān)持冷卻(què)系統是否可(kě)以正常工作。
3、需要做好防凍(dòng)保護的,在冬天特别(bié)是我國部分地區,溫(wēn)度過低,如果沒有對(duì)加工(gōng)中心采取防凍(dòng)措施,就會造成主軸的損壞。
4、使用的(de)操作系統版本過低或者使用的系(xì)統不夠完善,造成了在轉速沒到達(dá)要求的(de)時(shí)候就開始工作了,造成工作阻力過大,損壞了(le)設備。