随着現代工業生産自動化、連續化水平的不斷提高(gāo),加工中心的占有率也在增大,在生産中已經占有重要地位。加工中心在許多企業中被用(yòng)于重要(yào)的加工環節,如果出現故障後不(bú)能及時正(zhèng)确地進行(háng)故障診斷和維修,則會帶來較大的經(jīng)濟損(sǔn)失。随着粗集理論(lùn)近年來在智能(néng)信息處理研究領域(yù)獲得(dé)了迅速發展,它基于(yú)現實的大(dà)數據集,從中推理(lǐ)、發(fā)現知識和分類系統的(de)某些特(tè)點,對于研究不知識的表達、學習、歸納方面有其*之處。本(běn)文研(yán)究了基于數(shù)據挖掘的加工中(zhōng)心故(gù)障診斷方法,跟以往的故(gù)障診斷(duàn)方法不同,研究的方向并不是基(jī)于機械振動分...

進行了弧面凸輪加工制作,在上述(shù)誤差分析和銑削力計算的指導下,通過改造夾具、改變工藝參數(shù),成功(gōng)制造出了合格的(de)用于加工中心自動換刀裝置的弧面凸輪。通過(guò)改變(biàn)粗(cū)銑的銑削深(shēn)度,解決了螺旋槽旋向不同槽寬不同的(de)問題(tí)。zui後,對(duì)使(shǐ)用(yòng)了自制弧面凸輪的加工中心自動換刀裝置進行了性能測試與檢驗。使用自己制作的實驗裝(zhuāng)置檢測了(le)自動換刀裝置輸(shū)出(chū)角(jiǎo)位移、角速度、角加速度,與(yǔ)理論值進行比較,實測值與理論值相符。另(lìng)外,與日本進口(kǒu)的自動換(huàn)刀裝(zhuāng)置作了相同的對比(bǐ)實驗,實驗結果顯示自制産品的性能(néng)與(yǔ)日本産品相當。對使...

加工中心(xīn)是一(yī)種複合型的自(zì)動化加工設備,它集銑、镗、車、鑽、攻(gōng)等加工方式于一體,并且具有粗、精加工的綜合(hé)能力。随着計算機技(jì)術的發展(zhǎn),它已成為一個完整的自動化(huà)的集成加工單元。企業在選(xuǎn)購加工中心時必須對加工中心各個方面(miàn)的技術指(zhǐ)标、使用功能、精度能(néng)力有(yǒu)一充分的了解,然後有效地、經濟地(dì)利用其先進的(de)技術、功能,結合企業當前使用要求、條(tiáo)件和将來發展的可能性zui終作出合(hé)理地選用。市場的(de)低迷也給加工中(zhōng)心企業帶來了轉型的機遇(yù)，企業應将主要精力由銷(xiāo)售産(chǎn)品轉移到提高産品的質量上(shàng)來，重新設定産品線，...

提出了基于立式加工中心用指形銑刀成形法高(gāo)速銑削硬齒面準雙(shuāng)曲面齒(chǐ)輪大輪的加工方法。通過設計附加的(de)銑齒裝置,結合适合高速銑削的工藝參數,編(biān)制相應的數控加工程(chéng)序,在立(lì)式加工中心上使用指形銑刀進行大(dà)輪的半精加工和熱後精(jīng)加工,并對其進行(háng)滾動檢驗(yàn)。結果表(biǎo)明:這種加工方法有效地降低了螺旋錐齒(chǐ)輪的加工(gōng)成(chéng)本,提高(gāo)了齒面的加工質量,實現了以(yǐ)銑代磨。江北恒威机械有限公司重點供應卧式加工中心,CNC加工中心,高速(sù)加工中心,立(lì)式加工中心産品，如客戶(hù)有需要請及時，提供技術幫助(zhù)或者新産品服務，我們都竭盡所...

采用ANSYS分析軟件,針對KVC1050N立式加工中心分析了各部件之間剛性連(lián)接和柔性連接的兩種振動模态。着(zhe)重介紹了柔性連接(jiē)時固定、滾動和滑動三類結合(hé)面特性的等效處理,分析(xī)了結合面對整機動态特(tè)性的影響;并将有限元分析結果與模态(tài)試驗(yàn)結果進行了對比,結果(guǒ)表明剛性連接的(de)計算結果與試驗值相差甚遠,而柔性連接(jiē)的計算結果(guǒ)與試驗值比較吻(wěn)合,進一步(bù)說明分析機(jī)床整機動态性能時不能忽略結合面的影響。zui後在分析和試(shì)驗結果(guǒ)的(de)基礎上指出了整機結構的薄弱環(huán)節,為後續的機床優化設計提(tí)供依據。甯波恒威機...

應(yīng)用CAD/CAE系統建立(lì)XH786A立(lì)式加工中心的整機模型,并進(jìn)行動态分析。找出機床薄弱環節,利用優(yōu)化(huà)軟件HyperMesh對薄弱環節進行優化設計,得到優化結果和優化前相比較,表明拓撲優化結果具有理論指導意(yì)義,為後續詳細(xì)的設計提供理論依(yī)據。江北恒威机械有限公司重點供(gòng)應卧(wò)式加工中心,CNC加工中(zhōng)心,高速加工中心,立式加工(gōng)中心産品，如客戶有需要請及時，提供技術幫助或者新産品服(fú)務，我們都竭盡所能，展示(shì)我們(men)的服務！