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09年甯波(bō)企業
2010-07-12

江北(běi)恒威机械有限公司被甯波市(shì)質量技術監督局和甯波機床協會聯合評為“機床設備行業生産企業”和“機床生産企業甯波品牌”

  • 2013-06-08

    高速加工中心提高換刀速度的基(jī)本原則加工中心自(zì)動刀具交(jiāo)換的基本出發點是在多(duō)種刀具參與的加工過程(chéng)中,通過自動換刀,減少輔助加工時間。在(zài)高速加工中心(xīn)上,由于切削速度的(de)大幅(fú)度提高,自動換刀裝置(zhì)和刀庫的配(pèi)置要考慮(lǜ)盡可能縮短換刀時間,從而和高速(sù)切削的(de)機床相配(pèi)合。加工中心的(de)換刀裝(zhuāng)置通常由刀庫和刀具交換(huàn)機構組成,常用的有機(jī)械手式和無機械手式等方式(shì)。刀庫的形式和擺放(fàng)位置也不一樣。為了适合(hé)高速運動(dòng)的需要,高速加工中心在結構上已和傳統的加工中心不同,以刀具運動進給為主,減小運動件的質量已成為高速加...

  • 2013-06-08

    高速加工中(zhōng)心換刀速度指标衡量換(huàn)刀速度的方法主要有三種:①刀到刀換刀時間:②切削到切削(xuē)換(huàn)刀時間:③切屑到切屑(xiè)換刀時間。由于(yú)切屑到切屑換刀(dāo)時間基(jī)本上就是加工(gōng)中心兩次切削之間的時(shí)間,反映了加工中心(xīn)換刀所占用的輔助時間,因此切屑到切屑換(huàn)刀時(shí)間應是衡(héng)量加工中心效率高低的zui直接(jiē)指标。而刀到刀換刀時間則主要反(fǎn)映自動換(huàn)刀裝置本身性能的好壞,更适合作為機床自動換刀裝置的(de)性能指标。這兩種方(fāng)法通常用來評(píng)價換(huàn)刀速度。至于(yú)換刀時間多少才是高(gāo)速機床的(de)快速自動換刀裝置(zhì)并沒有确定的指标,在技術條件可能的...

  • 2013-06-04

    教學型加工中心(xīn)是技術含量很高的機電一體化産(chǎn)品,它的造(zào)型設計具有*的風格。運用工業(yè)設計的基本原理分析了教學(xué)型加工中心造(zào)型設計的操作方式與認(rèn)知設計、形式與功能、色彩(cǎi)、安全防護之間的關系,闡(chǎn)述了教學型加(jiā)工中心造型設計的基(jī)本(běn)特點,并以(yǐ)V-400、H-400教學型加工中心造型設(shè)計為例給予了說明。我國經(jīng)濟發展速度放緩(huǎn),工業增長的乏力給整個加工中心行業産生了重大影響,現代社(shè)會,加工中心行業産能過剩所帶來的負面效應開始顯現。下一階段行業将(jiāng)通過(guò)兼并重組吸收掉一批小廠家(jiā)、淘汰一批落後企業、轉移一(yī)...

  • 2013-06-04

    為了提(tí)高企業的競争力,越來越多的企業在技術改造中選用加工中心,因此加工中心的選型倍受關注。本(běn)文就多數企業在加(jiā)工中心選型(xíng)時存在(zài)的問題進行了剖析,提出了加工中心在選型時應遵循的(de)原則,主要從(cóng)規格型号(hào)、數控系統(tǒng)、刀庫與刀具交換裝置、生産廠家等方面進行綜合考慮。我國(guó)經濟發展速度放緩,工業(yè)增長的(de)乏力給整個加工(gōng)中心行業産生了重大影響(xiǎng),現代社會,加工中心行業産能過剩所帶來的負面效應開始顯現。下一階段(duàn)行業将通過兼(jiān)并(bìng)重組吸收掉一批小廠家、淘汰(tài)一批落後企(qǐ)業、轉移一批(pī)加工中心到國(guó)外、提高産(chǎn)品質量。這...

  • 2013-05-28

    研究産品壽命分布模型是評價和提高産品可靠性(xìng)水平的基礎。該文對加工中心進行可靠性現(xiàn)場試驗,對獲取的故障數據進行曲線拟合和假設檢驗等數據分(fèn)析和處理,得出該批加工中心(xīn)壽命分布的數學模型,從而為加工中心可靠性特征量的評定和采取可靠性增長的技術措施提供(gòng)了理(lǐ)論上的依據。工(gōng)件在加工中心(xīn)上經一次裝夾(jiá)後,數字控制系統能控制機床(chuáng)按不(bú)同工序,自動選擇和更換刀具,自動改變機床主軸轉速(sù)、進給量和刀具相對工件的運動軌迹及其(qí)他(tā)輔助機(jī)能,依次完成工件幾個面上多工序的(de)加工。并且有多種換刀或選刀功能,從而使生産...

  • 2013-05-28

    熱誤(wù)差是影響精密加工中心加工精度的主要(yào)因素之一,通過對(duì)熱誤差進行檢測、建模,可以(yǐ)從一定程度上消除熱誤差對精密加工中心的影(yǐng)響,提高加工精度。本文在分析熱誤差來源及(jí)形式的基礎上,設計了針對精密立(lì)式加工中心的熱誤差測量系統,獲(huò)得了不同工況下較為準确的熱誤差數據。通過使用(yòng)灰色關聯度分析法對溫度點進行優化,進而使用RBF神(shén)經網(wǎng)絡對熱誤差數據進行建模,對(duì)熱誤差進行(háng)了補償,并取得了一定(dìng)的效果。本(běn)文從以下幾個方面展開(kāi)了研(yán)究:(一)闡述課題的背景及來源(yuán),通過對熱誤差進行(háng)分析,結合當今國内(nèi)國外熱...

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