機械制造業是國家(jiā)工業化的重要根底，為國(guó)民經濟各部門供給所需配備，是國防安(ān)全的有力支撐和保證。機床工業作為機械制造業的根底，其程度直接決議(yì)着機(jī)械制造業的程度，要想機械系統作業功(gōng)能及産(chǎn)品(pǐn)質量的要害就(jiù)在于增進機(jī)床的動态功能。本論文以南通科技集團(tuán)股份有限公司出(chū)産的VCL1100型立式加工中間為(wéi)研讨(tǎo)目标，研讨剖析怎麼優化機床布局然後(hòu)改進其動态功能，進步産品質量。運用有限元理論和(hé)ANSYS軟件，立(lì)式加工中間本(běn)身布局特色，研讨了其有限元(yuán)建模技能和辦法，并試驗成果(guǒ)，對立(lì)式加工中間的布局進行了...

首先介紹(shào)了某型卧式加工中心(xīn)自(zì)動(dòng)換刀系統的結構特點和(hé)換刀過(guò)程,然後對其可靠(kào)性試(shì)驗數據進行了分析,并以此為(wéi)基礎建立了換(huàn)刀系統(tǒng)的可靠性模型,分析了(le)其可靠性特性,結果表明其可(kě)靠(kào)性薄弱環節為機械手裝置和刀庫裝置。此外還從機械(xiè)手故障、刀庫故障、液壓故障和電氣控制故障4個方面對(duì)其常見故障進行了詳細分(fèn)析,為其可靠性改(gǎi)進和故障(zhàng)維修指明了方向。卧式加工(gōng)中心是指主軸軸線與工作台(tái)平(píng)行設置的加工中(zhōng)心，主(zhǔ)要适用于加工箱體類零件。他的工作原理是工件在加工中心上(shàng)經一次裝夾後，電腦能自動選擇不(bú)同的(de)刀具，自動改...

在新的經濟增長過程(chéng)中，我國機床行業迅速發展，而(ér)以卧式加(jiā)工中(zhōng)心為(wéi)代表的高自動(dòng)化、高附加值、*的機床産品卻遠遠落(luò)後于世界機床(chuáng)同行。随着中國經濟的持續發展、機床(chuáng)行業的化、以及在(zài)政府加強自主知識創新舉措的鼓勵下，投資開發(fā)卧式加工中心等機床的時機(jī)趨于成熟。本文結合企業(yè)卧式加工中心新産品的項目開發(fā)，全面論述機床總體方案的拟(nǐ)訂過程和設計方法。通過類比國内外卧(wò)式加工中心機床布局、參數，綜合分析技術先進性、市場競争力、實施可行性等(děng)因素，确定(dìng)切合實際的*開發(fā)方案。論文完成了機床傳(chuán)動(dòng)系統的分析計算...

加工中心的性能很(hěn)大程度上取決于進給(gěi)伺服系統的性能,因此(cǐ)研究和開發高性能的伺服進給系統,是(shì)加工中心設(shè)計成敗的關鍵之一。詳細分析了立(lì)式加工中心進給(gěi)系統的(de)設計方法和(hé)步驟,介紹加工(gōng)中心伺服電機的選擇與(yǔ)計算,對進給系統的(de)精度(dù)和剛度進行了驗算,保證了設(shè)計的可靠性。立式加工中(zhōng)心是指主軸為垂直狀态的加工中心，其(qí)結構形式多為固定(dìng)立柱，工作台為長方形，無分度回轉功能，适合加工盤、套、闆類零(líng)件，它一般具有三個直(zhí)線運動坐标軸，并可在工(gōng)作台上安裝一個沿水平軸旋轉的回轉台，用以加工螺旋線類零件。甯(níng)波恒威...

1.按主軸的空間狀态：1）立式加(jiā)工中心機床2）卧(wò)式加工中心機(jī)床(chuáng)3）龍門加工中(zhōng)心機床4）複合加工中心(xīn)機床立式加(jiā)工中(zhōng)心龍門加工中心卧式加工中心2.按聯動軸數目：1）2.5軸聯(lián)動的加工中心機(jī)床2）3軸聯動的加工中心機(jī)床3）4軸聯動的加工中(zhōng)心機床(chuáng)4）5軸聯動的加工中(zhōng)心機床加工中心是一種功能較全(quán)的數控機床，它集銑(xǐ)削、鑽削(xuē)、鉸削、镗削、攻螺紋(wén)和切螺紋于一身，使其具有(yǒu)多種工藝手段，與普通機床加工(gōng)相比，加工中心具有許多顯著(zhe)的工(gōng)藝特點。立式加工中心是指主軸為垂直狀态的加工中心，其(qí)結構形式多為固...

在使用過(guò)程中,由(yóu)于無Z向對刀儀而隻(zhī)能靠肉眼仔細觀察(chá)刀尖吃刀後飛出的鐵屑并結合(hé)仔細聽切削聲音(yīn)的原始(shǐ)方法進行Z向對刀。該方法對刀誤差偏大,尤其是球頭刀的對刀誤差更大。對于非球頭刀,如平底刀或牛鼻刀等,吃刀時刀(dāo)尖與工(gōng)件間(jiān)為面接觸或線接觸(chù),在用肉眼(yǎn)細看(kàn)吃刀飛屑的同時能(néng)兼聽到切削聲(shēng),對刀的吃刀深度一般為0.03~0.05mm。而用球頭(tóu)刀對刀吃刀時,由于其刀尖與工件(jiàn)間為(wéi)點接觸,因而聽不到切削聲,而隻能仔細觀察飛屑,不可避免地造成對刀吃刀深度偏大,一般為0.10~0.15mm。CNC（數控...