（1）數控的(de)意義：數控(kòng)即數字控(kòng)制（NUMERICALCONTROL），是(shì)數字程序控(kòng)制的簡稱。數控的實質(zhì)是通過(guò)特定處理方(fāng)式下的數字信(xìn)息（不邊疆變化的數字量(liàng)）去自(zì)動控制機械裝置進行動作，它與通過連續變化的(de)模拟(nǐ)量(liàng)進行的程序控制（即順序控制），有着截然不同的(de)性質。由于(yú)數控中的(de)控制信息，而處理這些短信息離不開計算機，因此将通過計算機進行自動控(kòng)制的技術，簡(jiǎn)稱為數控。這裡講(jiǎng)的數控，特指用于機床加工中的數控（即機床數控）。除此之外，數(shù)控還廣泛應用于測量、理化試驗與分析、物質與信息的傳(chuán)輸(shū)、建築...

（1）零件的結(jié)構特點該零件(jiàn)材料為硬鋁LY12，其切削性能良好，屬于典型的薄壁盤類結構，外形尺寸較大，周邊及(jí)内部(bù)筋的厚度僅(jǐn)為(wéi)2mm，型腔深度(dù)為27mm。該零件在加工過程中如果工藝方案或加工(gōng)參數設置不當，極易變(biàn)形，造成尺寸超(chāo)差，（2）工(gōng)藝分析該(gāi)零(líng)件毛(máo)坯(pī)選用棒料，采用粗加(jiā)工、精加工的工藝方案，具體工(gōng)藝流程如下：毛(máo)坯→粗車→粗銑→時效→精車→精銑。粗車：分别在外圓及端(duān)面預留1.5mm精加工餘量，并預鑽中心孔。粗銑：分别在型腔側面及底面預留餘量1.5mm，并在φ12mm孔位處預鑽工藝孔(kǒng)...

CNC立(lì)式加工中心系列為中(zhōng)的通用自動化金(jīn)屬切削機床，具備CNC标(biāo)準化功能的精(jīng)密數控系統，可以實現絕大多數的(de)鑽、銑、镗、擴、絞等(děng)自動加工工藝(yì)，地完(wán)成各種複雜的凸輪(lún)、樣闆、壓(yā)模、弧形(xíng)槽等典型零(líng)件自動加工，并可通過RS232串口進行DNC複雜零配件加工。該系列(liè)機床廣泛應用于各類通用機械、零(líng)件、注塑模具、鑄造剛等批量生産加(jiā)工，是五金、模具制造、電子、軍工(gōng)等行業理想的數控加工(gōng)設備。CNC立式(shì)加工中心系列(liè)為中的通(tōng)用自動化金屬切削機床，具備(bèi)CNC标準化功能的精密數控系(xì)統，可以實現(xiàn)絕大多數的...

立式加工(gōng)中心之(zhī)立式和卧(wò)式的區别(bié)立式加工中心是指主軸為垂直狀态的加工中心，其結構形式多為固(gù)定立(lì)柱，工作台(tái)為長方形，無分度回轉功(gōng)能适合加工盤、套、闆類零件(jiàn)，它一般具有三個直線(xiàn)運動坐标軸(zhóu)并可在工作台上(shàng)安裝一(yī)個沿水平軸旋轉的回轉台，用以(yǐ)加工螺旋線類零件。立式加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀察(chá)加工情況，調試程序容易，應用廣泛(fàn)。但受立柱高度及換刀裝置(zhì)的限制(zhì)，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時，切屑不(bú)易排出，嚴重時會損壞刀具，破壞已加工表(biǎo)面影響加工的順利進行。卧式加工中心...

高速加工中心在機(jī)床領域中已經确立了不可動搖(yáo)的地位，現在沒有人懷疑高速加工(gōng)中心的發展前景。許(xǔ)多機床廠都把高速加工(gōng)中心作為(wéi)了自己的(de)主導産品，說明高速加工中心的巿(pó)場之(zhī)廣闊。高速加工中心的制造技(jì)術也已進入成熟期。用于高速(sù)加工中心(xīn)的新部件和新的機床配套件不斷推出，進一步提(tí)高(gāo)了(le)高速加工中心的水平。高(gāo)速加工中(zhōng)心相比傳統加工中心的優勢在(zài)哪(nǎ)裡？高速加工中心一般采用電主軸(zhóu)，在使用過程中電主軸從啟(qǐ)動(dòng)達到某一轉速，或從某一轉速到停止所(suǒ)耗用的時間相對較少，也同樣節省了時間。江(jiāng)北恒威机械有限公司供應：立...

一、機床的基本操作及注意事項1.開機前檢查(chá)機床(chuáng)潤滑油箱的(de)油量及氣(qì)壓表壓力2.開機後各軸回零回零前注意各軸(zhóu)位置檢查(chá)機床(chuáng)指示燈是(shì)否正常。3.檢(jiǎn)查機床各潤滑系統是否正常每十天耗(hào)油量1-2升為正常(cháng)。4.檢查機床各液壓(yā)表、液壓電機(jī)、冷卻(què)風扇是否工作正常。5.液壓卡盤(pán)是否(fǒu)靈敏可靠。6.檢查刀具磨損狀況避免(miǎn)返修和廢品的産生。7.運行空運轉程序夏季5—10分鐘、冬季10—20分鐘。8.檢查(chá)零件加(jiā)工程序号和工藝是否正确。9.禁(jìn)止接(jiē)觸旋轉中的主(zhǔ)軸及刀具。10.修改刀具補(bǔ)償(cháng)應确(què)認無誤後(hòu)...