850三線軌加工(gōng)中(zhōng)心具體步驟分析

　　加工平面零件的周邊輪廓時,建議選用立銑刀。銑削平面時,建議選擇硬(yìng)質合金刀片銑刀。開(kāi)粗,也就是加工毛坯表面(miàn)事,建議選用硬質合金刀片的玉米銑刀。加(jiā)工中心對刀是正式開工前的一步。對刀的目的是(shì)确定程序原點在加工中心(xīn)坐标軸中(zhōng)的位置,對刀點可以設在要加工的工件上,也可以設置在夾具上或加工中(zhōng)心上,對刀時應使對(duì)刀點(diǎn)與刀位點重(zhòng)合。我們知道對刀的原理(lǐ)後,下面就來看看它的具體步驟吧。

　　第一步是(shì)正确的開機順序

　　依次打開(kāi)加工中心(xīn)電源和數控系統電源,然後打開設備的急停開關(guān),防止意外事故發生。

　　第二步主軸轉速的設定

　　850三線軌(guǐ)加(jiā)工中心的工作(zuò)狀态設置為MDI。MDI是英文manual data input縮寫。是手動輸入數據的意思。在MDI操作模(mó)式(shì)下,可以輸入簡短的程序指令,按下起動鍵就可以執行命令進行簡單的工序,非常适合(hé)對刀操(cāo)作(zuò)。手動模式一(yī)般可以配合找正(zhèng)、對刀、檢測等工作。

　　第(dì)三步開始對(duì)刀-建立工件坐标系

　　一(yī)般情況下(xià)工件坐标系原(yuán)點建立在(zài)工件右端(duān)面的中心(xīn),選擇手輪方式進行對刀。先讓X軸進行旋轉,然後分(fèn)别選擇X軸(zhóu)和Z軸負(fù)向(xiàng)移動至靠近右(yòu)端面;

　　對Z原點:分别選擇X軸、Z軸并移動(dòng)使刀尖輕碰右端面,并用很小(xiǎo)的切削量(liàng)切平端面後,沿正X方向退出,主(zhǔ)軸停止。

　　注意X軸方向(xiàng)的預留加工餘量。在手動數據輸(shū)入方式中,按下OFFSET按(àn)鍵,然後光(guāng)标移到與程序(xù)對應的刀(dāo)補括号裡,輸入餘(yú)量點擊輸入,此時(shí)對刀的過程就結束了。