機床配件、液壓(yā)元件的常見故障及其診(zhěn)斷和排除方法

1）機床配件、液壓(yā)泵故(gù)障液壓泵(bèng)主要有齒輪泵、葉片泵等(děng)．下面以齒輪泵為例介紹故障及其(qí)診斷。齒輪泵zui常見的故障是泵體與齒輪的磨損、泵體(tǐ)的裂紋和機械損傷。出現(xiàn)以上情況一(yī)般必須大修更(gèng)換零件。在機器運轉過程中，齒輪泵常見的故障有：噪(zào)聲嚴重及壓力波(bō)動，輸油量(liàng)不足，油泵不正常或有咬死現象。
①噪音嚴重及壓力波動機床配件(jiàn)可能(néng)原因及排除方法：
•泵的濾油器被污物阻塞(sāi)不(bú)能起濾油(yóu)作用(yòng)。用于淨的(de)清洗油将濾油器去除(chú)污(wū)物。
•油位不(bú)足，吸油位置太高，吸油管露出(chū)油面。加油到油标位．降低吸油位置。    -泵體與泵蓋的兩側沒有上紙墊産生硬物沖撞。泵體與泵蓋不垂直密封，旋轉時吸入空氣。泵體與泵(bèng)蓋間加人紙墊，泵體(tǐ)用(yòng)金(jīn)剮砂在平(píng)闆上研磨使泵(bèng)體與泵蓋平直度不(bú)超過(guò)0．005mm。緊固泵體與泵蓋的聯結不得有洩漏現象。
•泵的主動軸與電動機聯軸器(qì)不同心，有(yǒu)扭曲摩擦。調整泵與電(diàn)動機的聯軸器(qì)的同心    度，使其不超過0-2mm。
•泵齒輪(lún)齧合精度不夠。對研齒輪達到齒輪齧合(hé)精度。
•泵軸的油封骨架脫落泵(bèng)體不密封。更換合格泵軸油封。
②機床配(pèi)件輸(shū)油量不足。可能原因有：
•軸向間隙與徑(jìng)向間隙過大。由于齒輪泵(bèng)的齒輪兩側端面在旋轉過程中，與軸承座圈    産生相對(duì)運動會造成磨損(sǔn)，軸向間晾和徑向(xiàng)間隙過大時必須更換零件。
•泵體裂(liè)紋與氣孔洩現象。泵體出現裂紋需要更換泵體，泵體與泵蓋(gài)間加人紙墊，緊(jǐn)固各連接處螺釘。
•油液黏(nián)度太(tài)高或油溫過高(gāo)。用20#機械油選用适合的溫度，一般20#機械油适用    10～50℃的溫度工作。如果三班工作，應裝冷卻裝置。
•電動機反轉。糾正電動機旋轉方向。
•濾油器有污物，管道不暢通。清除污物更換油液保持油液清潔(jié)。
•壓力閥失靈。修(xiū)理或更換(huàn)壓力閥。
③機床配件油(yóu)泵運轉不正常或有咬死現象的可能原網及排除方(fāng)法：
•泵軸向間隙及(jí)徑向(xiàng)間隙過小(xiǎo)。軸(zhóu)向、徑向間隙過小則應(yīng)更換零(líng)件，調(diào)整軸向(xiàng)或徑(jìng)向    間(jiān)隙。
•滾钊轉(zhuǎn)動不靈活(huó)。更換滾針軸承。
•蓋闆與軸的同(tóng)心度不好。更換蓋闆，使其與軸同心。
.壓力閥失靈。檢查壓力閥彈簧是否失靈，閥體小(xiǎo)}L是否被(bèi)污物堵塞，滑閥和闊體是否失靈。更換彈簧，清除(chú)閥體小孔污(wū)物或(huò)換滑(huá)腳。
.泵與電動機間聯軸器同心度不夠。調(diào)整泵軸與電動機聯軸器同心度使其不超過0 20…
.泵中有雜質。可能在(zài)裝配時，有鐵屑或油液中吸八雜質(zhì)。用細銅絲網過濾機油去除污(wū)物。



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