加工中心操(cāo)作要點及注意事項

加工中心操作要點：
　　．為了簡化(huà)定位與安，夾具的每個定位面相對加(jiā)工中心的加工原點(diǎn)，都應有的(de)坐标尺寸。
　　．為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐(zuò)标系及機床坐标系方向一緻性，及(jí)定向安裝。
　　．能經短(duǎn)時(shí)間的拆卸，改成适合新工件的夾(jiá)具。由于加(jiā)工中心的輔助時間已(yǐ)經壓(yā)縮得很短，配套夾具的裝卸(xiè)不能占用太多時間。
　　．夾具應具有(yǒu)盡可能少的元件和較高的剛度。
　　．夾具要盡(jìn)量(liàng)敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安(ān)裝夾具不(bú)能和工步刀具軌迹發生幹涉。
　　．保證在主軸(zhóu)的行程範圍内使工件的加工内容全部完成。
　　．對于有交互工作台的(de)加工中心，由(yóu)于工作台的移動、上托(tuō)、下托和旋轉等動作，夾具設計(jì)必須防止夾具(jù)和機床的空間幹涉。
　　．盡量在一(yī)次裝夾中完成所有的加工内容。當非要(yào)更換夾緊點時，要特别注意不能(néng)因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說(shuō)明。
　　．夾具底面與工作台的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01—0.02mm以内，表面粗糙度(dù)不大于Ra3.2um。
　　

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