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機械手刀庫操作指(Zhǐ)南及故障處理
2009-10-17

機▾械▾手刀(Dāo)庫操作指南及(Jí)故障處理機械▲手▲刀庫∆操∆(Cāo)作者隻須(Xū)關注換入主軸上[Shàng]的刀具是否為目(Mù)标(◊想◊(Xiǎng)要的)刀▽具▽(Jù),不必關心刀具放入[Rù]到哪個刀套中,即刀(Dāo)具号與刀套号(Hào)不一一對應。正常換[Huàn]刀◇邏◇輯為[Wéi]1目▽标▽刀具轉到換刀位置;2主軸[Zhóu]準定(Dìng)角度到位3Z◆軸◆移到換刀∇點∇4刀套垂直5機械手抓刀6主軸松刀7機械手交換刀具8主軸緊...

  • 2011-05-27

    卧式(Shì)加工中心操作[Zuò]要點為了簡化定位與安,夾具的▾每▾(Měi)個▽定▽位面相對(Duì)加工中心的加工原點,都應有的坐标尺寸。⋄為⋄保證零件[Jiàn]安裝方位與編程[Chéng]中所選定的工件坐标系[Xì]及[Jí]機床坐标系方向一緻性,及定向安裝。盡量在[Zài]一次裝夾中完成所[Suǒ]有的加工内容。當非要[Yào]更換夾(Jiá)緊點時,要特别[Bié]注[Zhù]意不能因更(Gèng)換夾(Jiá)緊點而破壞定[Dìng]位(Wèi)精度,必(Bì)要時在工(Gōng)藝文件◇中◇(Zhōng)說明。.夾具底面與工▽作▽台[Tái]的接觸,夾具的底面平面[Miàn]度必須保證在0.01—0.02mm以内,表面粗糙度不大于Ra3.2um。能經短◇時◇間的拆卸,改成适合新工件的[De]夾具。由[Yóu]于加工中心的輔助▲時▲[Shí]間已[Yǐ]經壓[Yā]縮...

  • 2011-05-25

    加工中心◈操◈作要點:.為了[Le]簡化定位與安,夾具的◈每◈(Měi)個定位面相對(Duì)加工[Gōng]中心的加工原◇點◇,都應有的坐标尺[Chǐ]寸。.為保證零件安[ān]裝方位與編程○中○(Zhōng)所選定的[De]工件坐[Zuò]标系及機床坐标系方向一○緻○性,及(Jí)定向安裝。.能經短時間的拆卸,改成适合新工件的夾具。由(Yóu)于加工中心的輔助時間已經(Jīng)壓縮[Suō]得很短,配套夾具的裝卸不能[Néng]占用太多時◈間◈。.夾具應具有盡可能(Néng)少的元件和較[Jiào]高的剛度。.夾具(Jù)要盡量[Liàng]敞[Chǎng]開,夾緊∇元∇(Yuán)件的空∇間∇[Jiān]位置能低則低[Dī],安裝夾(Jiá)具不(Bú)能和工步刀[Dāo]具軌迹發▽生▽幹涉。.保證在主軸的行程範圍内使工件的加工内容全部完成。.對于[Yú]有交互工作台...

  • 2011-05-23

    公司經營:立式加[Jiā]工中心,CNC加[Jiā]工中心卧[Wò]式加工中心的主軸是水平設置的。一般[Bān]的卧式[Shì]加工中心○有○(Yǒu)三個(Gè)到五(Wǔ)個坐标軸,常配有(Yǒu)一個回轉軸(或回轉●工●件台(Tái)),主軸轉速在10~10000r/min之内,zui小分辨率一▾般▾為lμm,定位精度為10μm—20μm。卧式加工中心刀(Dāo)庫容量一[Yī]般較大,有的刀庫可存放(Fàng)幾百把刀具。卧式加工中心的結構較立式加工▽中▽心複雜,體積和(Hé)占[Zhàn]地面積[Jī]較大,價格也較高。卧式加(Jiā)工[Gōng]中心較适于加工[Gōng]箱體類零件。隻要一次裝夾(Jiá)在(Zài)回轉[Zhuǎn]工作台上,即◈可◈對[Duì]箱(Xiāng)體(除頂面和底面之外)的[De]四個面進行銑、镗、...

  • 2011-05-19

    高速加工中心(Xīn)主軸組◈件◈的結構[Gòu]設(Shè)計1主軸單元式(Shì)結構高速加工中心和數(Shù)控銑床大多◇采◇用單元式主軸結構,将○主○(Zhǔ)軸○前○後(Hòu)軸承在恒溫(Wēn)環境下◆進◆行配[Pèi]磨,配磨好後裝○入○一個圓[Yuán]套筒内,然後在[Zài]總裝時以一個完整的單(Dān)元裝入機床主軸箱[Xiāng]内,這樣不僅保[Bǎo]證了機床主軸組件的[De]裝配精[Jīng]度,而且又(Yòu)易◈于◈安裝[Zhuāng]和維修調整2主軸軸承1)◈主◈[Zhǔ]軸軸承的▽選▽擇:鑒(Jiàn)于加工中心[Xīn]和高●速●數控銑床◆的◆大負荷、高轉速和高精密(Mì)的要求,普通的主軸雙聯[Lián]軸承結構已滿足不了[Le]要求現在對于高速加工中心和數控銑床,大∆多∆采用角[Jiǎo]接觸軸承組合設計。因為角接觸[Chù]軸承可以同時承受徑向和一(Yī)...

  • 2011-05-16

    為了确保[Bǎo]操作(Zuò)人[Rén]員及機械的安全,請在開機◈前◈(Qián)檢查以下各項,以确保機械精度及壽命。(1)潤滑油箱,水箱等的油量是否充足,氣壓壓力是否正确。(2)确定機械及控制系統▽周▽[Zhōu]圍是否有妨礙物。(3)确定[Dìng]各系統[Tǒng]開關是否關好。(4)确定各控制[Zhì]開關狀況良好。(5)确定無人在危險區域内。加工中心運行前準備工作(1)檢查使用的刀(Dāo)具應與機[Jī]床允許的規格相符。(2)zui大刀[Dāo]具長度,zui大刀具重量[Liàng],刀具[Jù]總重不超過值。(3)檢查使[Shǐ]∆用∆的刀具有無影響使用的[De]磨損、破損,◆有◆時應立(Lì)即更換。(4)機床有的運動◆部◆位采[Cǎi]用油[Yóu]脂...

  • 2011-05-13

    加工中心操作要∇點∇[Diǎn]:.為了簡化定位與安(ān),夾[Jiá]具的[De]每個定位∆面∆相對加工中心的加(Jiā)工原點,都應有的坐标尺寸。.為保證零件安裝方▽位▽與編程(Chéng)中(Zhōng)所選定的工件坐(Zuò)标系及機床坐标系方向一緻性,及定向安裝。.能經短時間的拆卸,▾改▾成适合新工◈件◈[Jiàn]的夾(Jiá)具。由于加工▽中▽心的∇輔∇助時間已經[Jīng]壓縮(Suō)得很短,配套夾具的裝卸不能占用太多時間。.夾具(Jù)應具有盡可能[Néng]∇少∇的元件和較高的剛度。.夾具(Jù)要盡量敞開,夾緊元件(Jiàn)的空間(Jiān)位置能(Néng)▿低▿則低,安裝夾[Jiá]具不能和工步刀具軌迹發[Fā]生幹涉。.◆保◆證在主軸的◇行◇程範圍(Wéi)内使工(Gōng)件的[De]加工内○容○全部完成。.對于有交互工[Gōng]作(Zuò)台...

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