加[Jiā]工中心(Xīn)主要的操作◈要◈點

加(Jiā)工中心操作要點：
　　．為了簡化定位與安，夾具的每個定▿位▿面相對◊加◊工中[Zhōng]心的加工原點，都應有的坐标尺寸。
　　．為保證零◆件◆[Jiàn]○安○裝方位與編程[Chéng]中所選定的工件[Jiàn]坐标系[Xì]及機床坐[Zuò]标系方向◇一◇緻性，及定向安裝[Zhuāng]。
　　．能經短時▿間▿的拆卸(Xiè)，改成适合新工件的夾具[Jù]。由[Yóu]于加工中心的輔助●時●間已[Yǐ]經壓(Yā)縮得很短(Duǎn)，配套夾具的裝卸不能占用太[Tài]多時間。
　　．夾具應具有盡可能少的元件[Jiàn]和較(Jiào)高的▽剛▽度。
　　．夾具◇要◇[Yào]盡●量●敞開，夾緊元件的空間位(Wèi)置能低則(Zé)低，安裝夾具[Jù]不能和(Hé)工步(Bù)刀具軌迹發生幹涉。
　　．保(Bǎo)◈證◈(Zhèng)在主軸▾的▾(De)行程範圍内使工件(Jiàn)的加◈工◈内容全部完成[Chéng]。
　　．對于有(Yǒu)交互工[Gōng]作(Zuò)台的加工[Gōng]中心(Xīn)，▿由▿于[Yú]工作台∇的∇移動、上托[Tuō]、○下○托和旋轉等動作，夾具設計必須防止夾具(Jù)和機床的空間幹涉。
　　．盡量(Liàng)在一次○裝○夾中完成(Chéng)所有的加工内容。當非⋄要⋄[Yào]更換夾緊點時，要◇特◇别▽注▽意不能因更換夾緊[Jǐn]點(Diǎn)而破壞定位精度[Dù]，必(Bì)要時⋄在⋄工藝文件中說明。
　　．夾具底面▲與▲工作◊台◊的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01—0.02mm以内(Nèi)，表面粗糙度不⋄大⋄[Dà]于Ra3.2um。
　　

公司▽經▽營：立式加工中心,卧式▾加▾工中心,CNC◆加◆(Jiā)工中心,