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龍門加工中◆心◆[Xīn]選用方法(Fǎ)

發表時間:2014/3/4      點擊次數:6258
甯波恒威(Wēi)機械今天和大家介[Jiè]紹一下龍門加工中心選用方法:
  
  1.被加工對象的⋄選⋄定
  
  确定選購對象(Xiàng)之前,首[Shǒu]先要[Yào]明确準備[Bèi]加工的●對●象。一般來說(Shuō),具備下列特點的零◈件◈适合在龍門加(Jiā)工中心加工:
  
  多工[Gōng]序集約型工件指在一個工件上(Shàng)需要用許多把刀具[Jù]進行[Háng]加工。
  
  定位繁∇瑣∇的工件例如有[Yǒu]一定位孔距精度要求的多孔◈加◈工,利用機床定位精度高的[De]特點,很方便實(Shí)施。
  
  重複生産型的工(Gōng)件适合○加○[Jiā]工單件小批量生産。小批量指在1-100件,每批數量不多,但又需∆要∆重複生産。另外,即使[Shǐ]工件形(Xíng)狀[Zhuàng]尺寸不同,但又是相似(Sì)工件,易于實現成組▿加▿工(GT)工藝的零件。
  
  複雜形狀的零(Líng)件模具、航空零(Líng)件等複雜形狀工[Gōng]件,◊能◊借助自(Zì)動程(Chéng)序編制技[Jì]術在加工中心(Xīn)上加工各種異形零∆件∆。
  
  箱體類、闆類零件[Jiàn]在卧式加∆工∆[Gōng]中心上利用回(Huí)轉工作台,對箱體零件進行多∇面∇(Miàn)加工,如主軸箱體、泵(Bèng)體、閥體、内燃機缸體等。如果連頂面也要一次(Cì)裝夾中加工,可選用五[Wǔ]面體加工中心。立式⋄加⋄工中心适合加工箱蓋缸蓋、平(Píng)面凸輪等。龍門加工(Gōng)中心用于加工大型箱體、闆類零件,如内[Nèi]燃機車缸體、◈加◈工中心[Xīn]立柱、床[Chuáng]身、印刷牆闆機等。
  
  2.機床規格的選定
  
  根據确定的∇加∇工工件的(De)大小尺▾寸▾[Cùn],相應确定所需機床[Chuáng]的工作台尺寸和三個直線坐标系的行[Háng]程。工作台尺寸應▿保▿(Bǎo)證工件在其上面能(Néng)順利裝夾▲工▲件,加工尺寸則必須在各坐标行程▲内▲,此外還要考慮換刀(Dāo)空間和各坐标幹涉區(Qū)的限制(Zhì)。
  
  3.機床精度的選定
  
  用戶根據工件的▿加▿工精度要求(Qiú),選用相∆應∆(Yīng)精度等級的機床,批量生産的零件,實際[Jì]加工出的精度數值可能是定位精度的(De)1.5-2倍。普通▽型▽機床批量加工8級精度(Dù)工(Gōng)件,⋄精⋄密機床加工精度可達5-6級,但▲要▲有恒溫(Wēn)等工藝條[Tiáo]件,所以精密型機床使用嚴格,價▲格▲◇高◇。
  
  4.刀庫容量的選[Xuǎn]定
  
  龍門加工中心的(De)制造廠家對同一種規格[Gé]的機[Jī]床(Chuáng),通常都(Dōu)設2-3種不[Bú]同容量刀庫,例如卧[Wò]式加工中心刀庫容量有30、60、80等,立式加工中心有16、24、32把容量(Liàng)的刀庫。
  
  用戶在選定[Dìng]時,可以根[Gēn]據被加工◇工◇件的工藝分[Fèn]析結[Jié]果來确定所需數量,通常以需[Xū]要一個零件在一次裝夾中所需刀具○數○[Shù]來●确●(Què)定刀庫的容量,因為換(Huàn)◆另◆[Lìng]一零件加工時,需▲要▲(Yào)重新安排刀具,否◇則◇刀(Dāo)具管理(Lǐ)複雜并容易出錯。
  
  從統計數∇據∇[Jù]來看立(Lì)式加工中[Zhōng]心(Xīn)◈選◈(Xuǎn)用20把◈刀◈左右的刀▾庫▾,卧[Wò]式加工中心則選用40把刀左右的刀庫為宜。當然要根據實際需要zui後确定。用[Yòng]于柔性制造單元(FMC)∆或∆[Huò]柔性制造(Zào)系統(Tǒng)(FMS)的加(Jiā)工中心機床,其刀庫容量應▽選▽大容量刀(Dāo)◇庫◇,甚至配置可(Kě)交換刀庫。
  
  5.機床選擇功能(Néng)及附件的選定
  
  選定(Dìng)龍門加工中心機床(Chuáng)時,除了基本功能和基本件以外,還有提(Tí)供用戶根據自∆身∆要求選用的功能和◈附◈件,稱選擇功能[Néng]、選擇附件(任選附件)。随着[Zhe]數(Shù)控技(Jì)術的發(Fā)展,◆可◆供選(Xuǎn)擇的内容越來越多,其構[Gòu]成價格在[Zài]主機中所占的比○例○也越(Yuè)來越大,所以不明确目的大[Dà]量(Liàng)選用附件也是不經濟○的○[De],所謂“有備無患”的訂購指導思想實質上是浪費。因此選訂時要全面分析,還[Hái]要适當考慮長遠因素。
  
  ∇選∇擇功能主要對于數控系統而言,對那種價格增加不多,但對使用[Yòng]帶來許多[Duō]方∆便∆(Biàn)的功能,應适當配置齊全一∆點∆(Diǎn),而對可以多台機床公用的附件,就可◆以◆考慮一機多用,但○必○(Bì)須考慮接[Jiē]口是通用的。
  
  6.加工◆節◆(Jiē)拍與機床台數估算
  
  ◇根◇據已經(Jīng)選定⋄的⋄工[Gōng]件,然後分析▿工▿◇藝◇[Yì]路[Lù]線,在這個工藝路線中選出準(Zhǔn)備在加工中心上加工的工序,對這(Zhè)些[Xiē]工序作工時[Shí]節拍估算。
  
  根據現用工藝參數,估算每道(Dào)工序的切削◆時◆[Shí]間,而輔(Fǔ)助時間通常[Cháng]取切[Qiē]削時間的10%-20%。另外中小型加工(Gōng)◊中◊心的每次換刀時間(Jiān)約需10-20秒,這樣▾單▾工序時間為:
  
  t單[Dān]序=t切+t輔+(10-20s)=t▿切▿+(10%-20%)t切+(10-20s)
  
  有了單[Dān]工序[Xù]時間就[Jiù]不難計算出年産量。一年300個(Gè)工作日,機床開動率按75%-85%計算,◆如◆[Rú]果計算結[Jié]果▾産▾量達不⋄到⋄目标值,但[Dàn]相差不多、修改工藝參◆數◆[Shù];如果差距很大,應考(Kǎo)慮[Lǜ]增加機床台數配置。