立式加工中心設計的好壞将直▲接▲影(Yǐng)響到設備的運行

　　立式加工中心能很好地[Dì]完成(Chéng)鑽、銑、镗等機械◇加◇工的▿各▿種工序，而且加工的消耗比◊傳◊統的手◊動◊機●床●要高得多，因此(Cǐ)就[Jiù]要求加工中心能(Néng)夠大幅縮(Suō)減單件産品的加工[Gōng]用時，▿因▿此(Cǐ)，一台立式加工中[Zhōng]心∇的∇設計好(Hǎo)壞深[Shēn]深的關系着(Zhe)它的加工效[Xiào]率和加工質量。

　　1、更好的靜剛度[Dù]：對于▾立▾◇式◇加工中心來說，其[Qí]部件如床身、工作(Zuò)台、主軸箱、導軌等▿等▿[Děng]零部(Bù)件的結構剛○度○都和[Hé]機∆床∆的精度息息相關，因此▲這▲[Zhè]些因▽素▽都要求機床有比較高[Gāo]的靜剛度。在切削(Xuē)●加●(Jiā)工中，無法避免的會(Huì)有▿振▿動産生(Shēng)，這些振動都會影響加工∇精∇度和表面質量，同時還會[Huì]降低刀具壽命(Mìng)，對生産效率有明顯(Xiǎn)的影響。而立式加工中心都◇是◇要長(Zhǎng)時間連續工作的，無法通過在加工(Gōng)時做人為幹預調整來消除減(Jiǎn)少振動，因此，○還○[Hái]需要提高機◊床◊的●動●剛度。

　　2、更高的靜動風度：立[Lì]式加◇工◇中心價格高昂，加工過[Guò]程中過的(De)損耗(Hào)費用也比傳統(Tǒng)機床▿高▿的多，這就要求機床能夠大幅縮短(Duǎn)加工用時[Shí]，對于解決這個問題，目前有兩條路可以走，其一就是[Shì]刀具材料的發(Fā)展變∇革∇使得切削速度(Dù)得到(Dào)了極大的提高，成[Chéng]倍降低了切削用[Yòng]時；其(Qí)二就是通▲過▲∆采∆用自∇動∇換刀系[Xì]統，達到快速換刀(Dāo)快▽速▽[Sù]裝夾的效果[Guǒ]。這些舉措的采●用●(Yòng)大大提高了生産效率，使得⋄機⋄床的(De)擁有者能獲▿得▿良好的經濟效益。

　　3、更(Gèng)小的熱變形(Xíng)：立式(Shì)加[Jiā]工中心在進行切削[Xuē]加工的時候，無一例外都會[Huì]産生熱量，這(Zhè)些熱量●會●反◊影◊[Yǐng]響至機床，使得機床的各部件産生程度不○同○(Tóng)的熱變形，而這些都會影響到加工産品的精度。而如(Rú)何減少減緩[Huǎn]熱量所帶來的對加工[Gōng]産品[Pǐn]精度的影響就是一個不得(Dé)不考慮的問題了，目前我們可以通[Tōng]◆過◆改(Gǎi)善機床的結構，使機[Jī]床不見的熱(Rè)變形朝着我們可控的方向變形。例(Lì)◊如◊(Rú)卧式加∇工∇中心的(De)立柱采用框式(Shì)雙立柱結構，左∇右∇(Yòu)對▲稱▲，熱變◇形◇對主(Zhǔ)▽軸▽軸線産生升起(Qǐ)方向[Xiàng]的平移，它[Tā]可以由[Yóu]▿坐▿标修正是進⋄行⋄補◈償◈，減少○發○熱，盡可能将(Jiāng)熱源從主機中分離出去[Qù]。

　　除此之外，良∇好∇的潤滑是确保立[Lì]式加工中心機⋄械⋄運動順暢的必要[Yào]條件。▽凡▽(Fán)是有接觸運動的部件之間都需要▽有▽潤滑保[Bǎo]障，▲沒▲有機床的潤(Rùn)滑系統，機床的壽[Shòu]命和精度都會受[Shòu]到(Dào)很大的影響。立式●加●工中心采用容積式強◊制◊潤滑(Huá)系統，既保證[Zhèng]導軌、滾珠絲(Sī)杆、絲杆的軸承座、螺母座充分得到潤滑。