數控加工中心操作時要注意的幾點

  由于加工中心[Xīn]科[Kē]技含量高，在操作上[Shàng]比◇普◇通機床◈要◈複雜很多，必須嚴格按照操作規程◊操◊作.才能保證機床正[Zhèng]常[Cháng]運行。此外.加▲工▲中▲心▲的▾運▾行▿速▿[Sù]度相對較高，需要在執行操⋄作⋄[Zuò]指令之前，預先判斷操作指令的正确性(Xìng)和∆運∆行結果.做到▿心▿中有數。然後▲再▲[Zài]操作。以盡zui避免[Miǎn]事故(Gù)的發(Fā)生(Shēng)。

一、○數○控加工中∇心∇(Xīn)工作之前(Qián)的開(Kāi)機

1、接通機床總電◈源◈及CRT◆顯◆示器電源.啟動機床液壓系統。

2、在CRT上檢查機床有無各種[Zhǒng]報普信息[Xī]及時排除苦報.檢查(Chá)機床外圍設備是否正[Zhèng]◊常◊。

3、檢查機床換刀機械手(Shǒu)及刀∇庫∇(Kù)位[Wèi]置是否正确。

4、檢查(Chá)機(Jī)床各坐标是否(Fǒu)處(Chù)于安全位置，其○中○包括各坐标必須遠離∆機∆床零點，以防止坐(Zuò)标回參考點時出現過沖現象并保證回參考點時[Shí]刀具與加工工件不發生幹涉。

5、各項坐标⋄回⋄參[Cān]考點(Diǎn)，一般情況下Z向坐标優先回零。使⋄機⋄床主軸◆上◆[Shàng]刀其遠離加工工件同時觀察各坐标運◊行◊是否正(Zhèng)常。

6、檢查主軸、機械手、刀庫上的加工刀其[Qí]有無[Wú]異常情況。◇若◇刀庫中[Zhōng]刀具位置錯、刀具出[Chū]現破損(Sǔn)等.應在(Zài)開始加工前及時更換。

7、◊啟◊(Qǐ)動機床開始加工工件。

二、cnc加工[Gōng]中心⋄關⋄機

1、停止運行加工程序[Xù]，記錄加[Jiā]工中心所執行的加工(Gōng)程序的▽當▽前P段。

2、将主軸(Zhóu)上的刀具▾移▾(Yí)開加工工件，如果(Guǒ)有必要(Yào)，将機械手上抓的刀具還回刀庫。

3、将機床各坐标移開機床零點并開到安全位置，以備下次開機時回參考點。

4、将手動進○給○修調和▽快▽速進給修調開關撥[Bō]到零位，防止因[Yīn]誤操作◆而◆使機床運◊動◊。

5、切斷機床液壓、壓縮空(Kōng)氣等。

6、切斷[Duàn]機床CRT顯示器電▿源▿。

7、切斷機床總(Zǒng)電源.做好交接班記錄。

三、機[Jī]床自動加工

  機床自動加工也稱為存儲器方式加工(Gōng)。它是利用加[Jiā]工中◇心◇内存儲的加工程序，使機床對工件進行(Háng)連續加工，是加工中心運用得zui多的操作方式。加工中心在◈存◈儲器方式下運行時(Shí)▽間▽越長.其機球利用[Yòng]率也就越高。卧式柔性單元為例，先(Xiān)在編輯狀态下選擇好◈加◈工程序，将“工作方式[Shì]選擇開關”撥到存[Cún]儲器方式，◈檢◈索加工[Gōng]程序(選擇加工程序起點)按“循環啟動按鈕[Niǔ]”，機床就(Jiù)◊進◊(Jìn)人自動加工∇狀∇态。