卧式加工中心跟立式除了形态的不同之外，還有一些結構的不同。加工中心類型的選定需要考慮加工對象、加工工藝、加工範圍和設備價(jià)格等因素，根(gēn)據所選零件族（組）進行。如果您的(de)加工工件具有以下特征，則應選(xuǎn)擇卧式加工中心：加工兩面以上的零件或加工在四周呈徑向輻射狀排列的孔系、面，如箱體類、殼(ké)體類(lèi)零件等，應選擇卧式加工中心；被加工零件的(de)位置精度要求(qiú)較高，宜選(xuǎn)用高精密卧式加工中心；零件在一次裝夾中需要完成多面(miàn)加工時，可選擇立卧複合式五面加工中心。當然，上述各點也不是(shì)的，一方面是由于加工(gōng)中心正朝...

2020年，對于所有企業來說，是值得銘記的一年。疫情的沖擊下，企業既感受(shòu)到了市場開拓的挑戰，也充滿了被需要、被認可的自豪。江北恒威机械有限公司(以下簡稱：恒威機械)作為(wéi)從事機電一體化(huà)産品的研發(fā)、生(shēng)産、銷售與服務的(de)專業公司，不忘初心，使命不息，以行業共利為目标，以共同發展為方向，在2020年闖出了自己的一(yī)片天地(dì)。恒威機械隸屬于浙江(jiāng)恒威集團。恒威集團是一家跨地域、多(duō)元化、外向型，集(jí)科研、工(gōng)業、房(fáng)産、通訊、貿易、教育于一體的綜合性集團(tuán)公司。從1994年起步(bù)，恒威集(jí)團經過二十多年的快(kuài)...

立式加工中(zhōng)心它(tā)包括床身、底座、立柱(zhù)、橫梁、滑座(zuò)、工作台、主軸箱、進刀(dāo)機構(gòu)、刀架及自動換(huàn)刀裝置(zhì)等機械部件。多(duō)少個加工自由度要看實際情(qíng)況，不增加輔助設備的話加工中心至少有3個自由度，可以完成X、Y、Z直線插補，如果增加第4軸等旋轉軸輔助加工(gōng)自由度會增(zēng)加，當然還有5軸聯動的數控，銑頭上有2個回轉軸，還有的增加虛拟軸可以實現6自由(yóu)度加工的呢；目前具有*水平(píng)的是10個通道、60個軸的數控系統。也有用于機床切削加工的空間六自由度工作(zuò)台，裝(zhuāng)夾(jiá)一次即可實現對工件進行空間斜孔(kǒng)，斜面或曲面的切削...

CNC加工中(zhōng)心是江北恒威机械有限公(gōng)司引進中國台灣(wān)著名機(jī)床(chuáng)制造廠家之技(jì)術，充分消化吸收，針對現代自動加工工藝特點，采用現代制造技術，深(shēn)入開發的機電(diàn)一體化數控産品。它的優勢在于将先進的(de)自動加工技(jì)術成功地應用于中(zhōng)國的機械加工(gōng)行業，對提高我國的機械加工工藝(yì)水平産生了明顯的促(cù)進作用，在航天、航空、汽車摩托車、通用機械等各領域廣泛應用之後，達到了用(yòng)略高(gāo)于國内同類産品價格的投入取得設備(bèi)的效果，因此(cǐ)具有良好的性能(néng)價(jià)格比。CNC加工中心是中等規格的自動加(jiā)工設備，從總體布局，部件結(jié)構(gòu)和連接，主軸...

卧式加(jiā)工(gōng)中心适用于航(háng)空、汽車(chē)、模具、造船、機(jī)電、機床、印(yìn)刷、輕紡等各種機械制作業，主要用于中小型零件、模具等多種加工，工(gōng)件-次裝夾後，自動高效、高精度的連續完成銑、鑽、镗(táng)、鉸等多側面、多(duō)工序的加(jiā)工，加工實現程序化，縮短(duǎn)了生産周期，從而使(shǐ)用戶獲得良好的經濟(jì)效益。卧式加工中心采用先進的設(shè)計、加工、制造技術、是我公(gōng)司設計開發的具有(yǒu)自主知識産權的(de)産品之一。該機床采用機電一體化結構，使機床機構設計更加合理，機床剛性、精度保持性、可靠性趨(qū)近完美。通(tōng)過引進先進的設計理念，科學(xué)的設計手段，解...

縱然千水萬重山，權當咫尺歸(guī)家人。10月1日，農曆八月十五，中秋(qiū)與國慶相遇。在這個(gè)不尋(xún)常的傳統節日裡，飽含着許多人的家國情與懷(huái)，寄托無(wú)數人的相(xiàng)思。在此(cǐ)，江北恒威机械有限公司祝(zhù)您生活美滿，節(jiē)日(rì)快樂！恒威機械是專業從事機(jī)電(diàn)一(yī)體化産品的研發、生産(chǎn)、銷售與服務的專業公司(sī)。創立于2000年，是國(guó)内批上(shàng)馬CNC高速中心機的民營(yíng)企業(yè)之一，從創立之初，恒威便緻力于數控加工(gōng)機械技術與解決方案的創新，以此推動中國機械制造水平的進步，短短幾年間，恒(héng)威已成為中國數控銑床、加工中心、電脈(mò)沖、線切割、注塑...