1270立式加工中心的幾個調試(shì)方(fāng)法介紹

 

　　1、給各個(gè)潤滑點加油，給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油，接通氣源。

 

　　2、各部件(jiàn)分别供電或各部件一次通電試驗後，再全面(miàn)供電.觀察各部件有無報警、手動各部件觀察(chá)是否正常(cháng)，各安全裝置是否起作用.使機床的各個(gè)環(huán)節都能操作和運動起(qǐ)來。

 

　　3、灌漿。立(lì)式加工中心初步運轉後，粗調機床(chuáng)的幾何精度，調整經過拆裝的主要運動部件和主機的相對位置。将機械手、交換工作台、刀(dāo)庫、位置找正等(děng)。這些(xiē)工作做好後(hòu)，即可用快幹水泥灌死主機(jī)和各(gè)附件的地腳螺栓，将各地腳螺栓預留孔灌平。

 

　　4、調試。準備好各種檢測工具，如精密水平儀、标準方尺、平行方管等。

 

　　5、精調機床的水平，使立式加工中心的幾何精度達(dá)到允許誤差的範圍内，采用多點墊支(zhī)撐，在自由狀态下将床身調成水(shuǐ)平，保證床身調整後的穩(wěn)定性。

 

　　6、用手動操縱方(fāng)式調整機械手相對于主(zhǔ)軸的位置，使用調整心棒(bàng)。安裝大重(zhòng)量刀柄時，要進行多次刀庫到主軸位置(zhì)的自動交換，做到準确無誤，不撞擊。

 

　　7、将立式加工中心的工作台運動到交換位置，調整托盤站與交換(huàn)工作台的相對位置，達到工作(zuò)台自動(dòng)交換動作平穩，并安裝工作台大負載，進行多(duō)次交換(huàn)。

 

　　8、檢查數控(kòng)系統和可編程控制器PLC裝置(zhì)的設定參數是否符合(hé)随機資料中的規定數(shù)據(jù)，然後(hòu)試(shì)驗各主要操作功能、安全措施、常用指令的執行情況等。