1270立式(shì)加工中(zhōng)心的幾個調試方法介紹

 

　　1、給各個潤滑點(diǎn)加油，給液壓油箱灌入合乎要求的(de)液壓(yā)油，接通氣源。

 

　　2、各部件(jiàn)分别供電或各部件一次通電試驗後，再全面供電.觀察各部件有無報警、手動各部件觀(guān)察(chá)是否正常，各安(ān)全裝置是(shì)否起(qǐ)作用.使機床的各個環節都能操作和運動起來。

 

　　3、灌漿。立式加工中心初步運轉後，粗調機床的幾何精度，調(diào)整經過拆裝的(de)主要運動部件和主機的相(xiàng)對位置。将機(jī)械手、交換工(gōng)作台(tái)、刀(dāo)庫、位置找正等。這些工作做好後(hòu)，即可用(yòng)快幹水泥(ní)灌死主機(jī)和各附件的地腳螺栓，将各地(dì)腳螺栓預(yù)留孔灌平。

 

　　4、調試。準備好各種檢測工具，如精密水平儀、标準方尺、平行方管(guǎn)等。

 

　　5、精調(diào)機床的水(shuǐ)平，使立式加工中心的幾何精度達(dá)到允許誤差的範圍内，采用多(duō)點墊(niàn)支撐，在自由狀态下将床身調成水平，保證床身調整後的穩定性。

 

　　6、用手動操縱方式調整機械手相(xiàng)對于主(zhǔ)軸的位置，使用調整心棒。安裝大重量刀柄時，要進行多(duō)次刀庫到主軸位置(zhì)的(de)自動(dòng)交換，做到準(zhǔn)确無誤，不(bú)撞擊。

 

　　7、将立式加工(gōng)中心的工作台運動到交換位置，調整托盤(pán)站與交換(huàn)工作台的相對位置，達到工作台自(zì)動交換動作平穩，并安裝工作台大負載，進行(háng)多(duō)次交換。

 

　　8、檢查數控(kòng)系統(tǒng)和可編程控制器PLC裝置(zhì)的設定參數(shù)是否符合随機(jī)資料中的規定數據，然後(hòu)試驗各主要操作功能、安全措(cuò)施、常用指令的執行情況等。