輪毂加工中心機體采用油水分離設計,機床潤滑油集中(zhōng)回收,避免潤滑油污染冷卻液。
可以(yǐ)配備主軸内冷卻,由用戶選擇(zé)。需要強調的是,我們的汽車輪毂加工中心按照(zhào)高剛度的産品設計和同步制造(zào)。高穩(wěn)定和高剛度、長壽面是我們的特點(diǎn)。該(gāi)系列機床可配置四軸、五軸(zhóu)翻轉(zhuǎn)輪毂(gū)加工卡具,大可達到26英(yīng)寸,帶以太網端口的硬盤(pán)驅動器,USB接口(kǒu),用戶自定義宏指令,可實現“3+2”的配置。
寶塔(tǎ)結構的可以(yǐ)落地安(ān)裝刀庫,長時間的使用不會造成刀(dāo)庫對機體幾何精度的影(yǐng)響。因為機體重了,負載大(dà)了,所以三軸的滾珠絲杆的絲母長度更長,三軸的絲杠軸承更大,三軸所使用的軸承數(shù)量更多。三軸的電機扭(niǔ)矩也更大。因此傳統的(de)“人”字結構的機床,進刀量與進刀速度大幅(fú)度的(de)提率可以提高(gāo)30%左(zuǒ)右.
輪毂(gū)加工中心重新改良的外觀設計,更加安全實用,美觀大方。全面解決(jué)了漏水(shuǐ)、漏油的問題。改善後的床身和伸縮(suō)蓋的防護罩, 防止飛(fēi)濺(jiàn)的切屑進入機床内(nèi)部的同時,有(yǒu)效解決了切屑(xiè)積累的問(wèn)題。 在加工精度和工件的表面粗糙度上(shàng)全(quán)面達到客戶要求,做到精益求精。為客(kè)戶量身定做柔性自動化生産(chǎn)線,降低人工成本,提高工作效率。
環保型外觀,全封閉結構,符合新的環保要求(qiú)。機床底座、立(lì)柱、主軸箱(xiāng)體、十字滑台、工作台等基(jī)礎件全部采用*的鑄鐵配方,使鑄鐵達到度的合金鑄鐵,并采用樹脂砂鑄造成型技術,内部金相組織穩定,确保基礎件的高穩定性與性。
行程可做(zuò)到900*500*550,以前比(bǐ)傳統的“人(rén)”字結構的是800*500*550。機體的重量是7.2噸,以前的人(rén)字機(jī)體結構是6.2噸。
輪(lún)毂(gū)加工中心的機體重了,可以抵消機床主軸在高速旋轉的時候(hòu)産生的低頻震動,所以可(kě)以有效提(tí)高加工效率、産品精度,特(tè)别是使(shǐ)用壽命,比傳統的“人”字結構(gòu)的可延長50%左右。主軸、線軌、絲杠、刀庫(kù)等核心配件均采用國際品(pǐn)牌,了機(jī)床的加工精度(dù)、加工(gōng)效率和使用壽命。