從哪些方(fāng)面提升輪毂加工中心機效率跟壽命

　　可以配備主軸内冷卻，由用戶選擇(zé)。需(xū)要強調(diào)的是，我們的汽車輪毂加工中心按照高剛(gāng)度的産品設計和同步制造。高穩(wěn)定和高剛度、長壽面是我們的特點。該系列機床可配置四軸、五軸翻轉輪毂(gū)加工卡具(jù)，大(dà)可達到(dào)26英寸，帶以(yǐ)太網端口的硬盤驅動器，USB接口(kǒu)，用戶(hù)自定義宏指令，可實現“3+2”的配置。

　　寶塔(tǎ)結構的可(kě)以落地(dì)安(ān)裝刀庫，長時間的使用不會造成刀庫對機體幾何精度的影(yǐng)響。因(yīn)為(wéi)機體重了，負載大了，所(suǒ)以三軸的滾珠絲杆的絲母長(zhǎng)度更長，三軸的絲杠(gàng)軸承更大，三軸所使(shǐ)用的軸承數(shù)量更多。三軸的電機扭(niǔ)矩也更大。因此傳統的“人(rén)”字結構的機床，進刀量與進刀速度大幅(fú)度的提率可以提高30%左右.

　　輪毂加工中心(xīn)重新改良(liáng)的外觀設計，更加安全實用，美觀大方。全面解決(jué)了漏水、漏油的問(wèn)題。改善後的床(chuáng)身和伸縮蓋的防護罩, 防止飛濺的切屑進入機床内部的同時，有效解決了(le)切屑積累的問題。 在加(jiā)工精度和工(gōng)件的(de)表面粗糙度上全面達到客(kè)戶要求(qiú)，做到精益求(qiú)精。為客戶量身定做柔性自動化生産線，降低人(rén)工成本，提(tí)高工作(zuò)效率。

　　環保型外觀，全封(fēng)閉結構，符(fú)合新的環保要求。機床底座、立(lì)柱(zhù)、主軸箱體、十字滑台、工作台等基(jī)礎件全部采用*的鑄(zhù)鐵配方，使鑄鐵達到度(dù)的合金鑄(zhù)鐵，并采用樹(shù)脂砂鑄造成型技術(shù)，内(nèi)部金相組織穩定(dìng)，确保基礎件的高穩(wěn)定性與性。

　　行程可做到900*500*550，以前比(bǐ)傳統的“人”字結構的(de)是800*500*550。機體的重量是7.2噸，以前的人(rén)字機(jī)體結構是6.2噸。

　　輪毂加工中心的機體重了，可以抵消機床主軸在高(gāo)速旋轉的時候産生的低頻震(zhèn)動，所以(yǐ)可(kě)以有效提(tí)高加工效(xiào)率、産品精度，特别是使用壽命，比傳統的“人”字結構的可延長50%左右(yòu)。主(zhǔ)軸、線軌、絲杠、刀庫等核(hé)心配件均采用國際品牌，了機(jī)床的加工精度、加(jiā)工效率和使用壽命(mìng)。