卧式加(jiā)工中心的(de)刀具選(xuǎn)擇是在數(shù)控編程的人機交互狀(zhuàng)态下進行(háng)的,應該根據加工中心(xīn)的工件材料的性能、加工能力、及加工工序切削用量以及其它相關因素,正确(què)選用(yòng)刀具及其刀柄(bǐng)。在滿足加工要求的(de)前提下,盡(jìn)量去選擇較短(duǎn)的刀柄,以提高刀具加工的剛性。加工中心刀(dāo)具選擇(zé)總的原則是:安裝調整方便、耐用度、剛性好和精度高(gāo)。
為了适應卧式加工中心對工件進行鑽、銑、镗等加工工(gōng)藝的(de)特點,卧式加工中心(xīn)對加工工件裝夾(jiá)和(hé)夾具通常有以下的(de)基本要求(qiú):
1、卧式加工中心夾具應具有足夠的夾緊力、剛度和(hé)強度(dù)。
為了承受較大的銑削力和斷續切削所産生的振動,加工中心夾具應該具有足夠的加緊力、剛度以及強度。
2、加工中心定位要求
工件相(xiàng)對夾(jiá)具一般應該*定位,而且工件的基準(zhǔn)相對于加工中心坐标系原點應該具有(yǒu)嚴格的确定位置,以滿足刀具(jù)相對(duì)于工件正确運動的要求。同時(shí),夾具在加工中(zhōng)心上也應該*定(dìng)位,夾具上的每個定位面相對于卧式加工中(zhōng)心的坐标系原點均應有(yǒu)的坐标尺寸,用以滿足數控(kòng)加工中(zhōng)心簡化定位和(hé)安裝的要求。
3、快速裝夾要求
為了卧式加工中(zhōng)心(xīn)适應自動化、的加工需要,夾具結構應适應快速裝夾的需要,以盡量減少工件裝夾輔助時間,提高加(jiā)工中心切削運轉(zhuǎn)利用率。
4、敞開性要求
數控(kòng)加工中心加工(gōng)為刀具自(zì)動進給加(jiā)工。夾具及工件應為刀具的快(kuài)速移動和(hé)換刀(dāo)等快速動作提(tí)供比較寬敞的運行(háng)空間。特别對需要多次進出工件的多刀、多工序加工(gōng),夾具的(de)結構更應該盡量簡(jiǎn)單、開敞,使刀具比較容易進入,以防止刀具運動中與夾(jiá)具及裝夾在夾具中的工件想碰撞。另外,夾具(jù)的敞開性還應體現排屑通暢(chàng)、清除切屑方便的特點。
5、盡(jìn)量減小夾緊變形
卧式加(jiā)工(gōng)中心有集中工序(xù)加工的特點,一(yī)般(bān)是一次裝夾完成精、粗等加工,粗加工時,切削力大,需要的夾緊力也大(dà),但是夾緊力又不(bú)能太過(guò)大,否則加工完取下工件會産生變形。所以必(bì)須謹慎選擇夾具(jù)的支撐點、定位點和加緊點。