卧式加(jiā)工中心的(de)刀具選擇是在數控編程的人機交互狀态下進行的，應該根據加工中心的(de)工件材料的性能、加工能(néng)力、及加工工序切削(xuē)用量以(yǐ)及其它相關(guān)因素，正(zhèng)确(què)選用刀具及其刀柄。在滿(mǎn)足加工要求的前提下，盡(jìn)量去選擇較短的刀柄，以提高刀具加工(gōng)的剛性。加工中心刀(dāo)具選擇總的原則是：安(ān)裝調整方便(biàn)、耐用度、剛性好和精度高(gāo)。
為了适應卧式加工中心對工(gōng)件進行鑽、銑、镗(táng)等加工工藝的特點，卧式加工中心(xīn)對加工工件裝夾和夾具通常(cháng)有以下的基本要求：
1、卧(wò)式加工中心夾具應具有足(zú)夠的(de)夾緊力、剛度和強度。
為了承受較大的銑削力和斷續切(qiē)削所産生的振動，加工中心夾具應(yīng)該具(jù)有足夠的加緊力、剛度以及強度。
2、加工中(zhōng)心(xīn)定(dìng)位(wèi)要求
工件相(xiàng)對夾具一般應該*定位，而且工件的基準相對于加工中心坐标系原點應該具有嚴格的确定位置，以滿足刀具(jù)相對于工件正确運動的要求。同時，夾(jiá)具在加工中心(xīn)上也應該*定位，夾具(jù)上(shàng)的每個定位面(miàn)相對于卧式加工中心的坐(zuò)标(biāo)系原點均應有的坐(zuò)标尺寸，用以滿足數控加工中心簡化定位和安裝的要求。
3、快速裝夾要求
為了卧式加工中(zhōng)心适應自動化(huà)、的加(jiā)工需要，夾具結構應适應快速裝夾的需要，以盡量減少工件裝夾輔助(zhù)時間，提高加工中心(xīn)切削運轉(zhuǎn)利用率。
4、敞開性要求
數控加工中心加工為刀(dāo)具自(zì)動進給加(jiā)工。夾具及(jí)工件應為(wéi)刀具的快速移動和換刀等快速動作提供比較寬敞的運行空間。特别對需要多次進出工件的(de)多刀、多工序加工(gōng)，夾具的結構更應該盡量簡單、開(kāi)敞，使刀具比較容易(yì)進入，以防止刀具運(yùn)動中與夾具及(jí)裝夾在夾具中的工件想碰撞。另外(wài)，夾具(jù)的敞開性(xìng)還應體現排屑通(tōng)暢、清除切屑方便的特點。
5、盡(jìn)量減小夾(jiá)緊變形
卧式加(jiā)工中心有集中工序(xù)加工的特點，一般是一次裝夾完成精、粗等加工，粗加工(gōng)時，切削力大(dà)，需要的夾緊力也大，但是夾緊力又不能太過大，否則加工完取下工件會産生變形。所以必須謹慎選擇夾具(jù)的支(zhī)撐點、定位點(diǎn)和加緊點。
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