國産加工中心的差距在(zài)哪裡?

經營：CNC加工中心(xīn)、卧式加工中心、立式加工中心、高速(sù)加工中心
    我國加工中心近幾年進口激增，從(cóng)2000年進口2144台，增加到2004年進口8095台，2005年進口有望達到10000台。2005年上半年我國進口各(gè)種加工中心4579台，金額(é)6.2億美元，分别同比增長(zhǎng)26.4%和56.3%。其中，立式加工中心進口3443台，占總數75.2%，金額2.77 億美元，占(zhàn)總金額44.7%，分别同(tóng)比(bǐ)增長26.1%和45.3%。卧式加工中(zhōng)心進口(kǒu)703台，占總數15.4%，金額2.39億美元，占總金額 38.6%，分别(bié)同比增長47.7%和72.1%。龍門加工中心進(jìn)口138台，占總數3%，金額0.64億美(měi)元，占(zhàn)總金額10.4%，分别同比增長 81.6%和111%。在我國(guó)進口的各大(dà)類數控金切機床産品中，加工中心(xīn)已成為zui主要的進口産品，其數量和金額所占進口數控金切(qiē)機床的比重分别(bié)接近和達到三分之一。

    加工(gōng)中心進口(kǒu)的(de)快速增加，反映(yìng)了(le)我國對加工中(zhōng)心的需求量很大，2004年約為11000台，2005年預計(jì)達到(dào)13500台左右。國(guó)内(nèi)需(xū)求的加工中心(xīn)大部依賴(lài)于(yú)國外(wài)進口的局面沒有根本(běn)改變，國産加工中心的*還較低，約在27%左右。國産加工中心*低的(de)主要原因是産(chǎn)品水平(píng)、交貨期、質量和可靠性(xìng)與國(guó)外同類産(chǎn)品相比存在不少(shǎo)差距。

    進口的(de)加工中心來自哪裡？

    2005年上半年，我國立式加工中心進口主要來自中國台灣地區、日本、美國、韓國，合計占進口立式加工中心總數的95%。從美國、中(zhōng)國台灣進口的平均單價分别在5.5萬美元和6萬美元(yuán)左右，絕大多屬(shǔ)于普及型立式加工中心，占立式加工中(zhōng)心進口總(zǒng)量的55.2%。從日(rì)本和韓國進口的，平均單價分别為(wéi)9萬多美元，其中(zhōng)大多數也為普及型立式加(jiā)工中心。

    卧式(shì)加工中心主要進口國(guó)是日本、韓國和(hé)德國，三國合計占卧式加工中心(xīn)進口(kǒu)總數83.7%，其中日本就占62%。

    龍門加工(gōng)中心進口主要(yào)來自中國(guó)台灣和日本(běn)，分别占龍門加工(gōng)中心進口總(zǒng)數54.3%和(hé)31.9%。從(cóng)中國台灣地區(qū)進口的主要是中小規格定梁龍門加(jiā)工中心。

    加工中心(xīn)進口(kǒu)的快速增加，一方面反映了我(wǒ)國制造業對這類數控機床的(de)需求旺盛，另一方面也反映了我國加(jiā)工中心的生(shēng)産能力和國産加工(gōng)中心競争力上存在的差距。

    差距在哪裡？

    具體說，對(duì)于量大面廣的普及型立式加(jiā)工中心，國外企業都采用數控機床、柔性制造單元和柔性制造系統來(lái)制造，達到規模生(shēng)産，月産(chǎn)量都在上百台以上，有的大企業月産量甚至達到(dào)500～600台，相對來說(shuō)，國外産品交貨期較短，質量穩定性較好。由于國産普及型立式加工中心，生産規模(mó)較小，企業年産量大多都在數百台上下，個别(bié)的企(qǐ)業可以達到500台左右，在産品交(jiāo)貨(huò)期和質(zhì)量上與國外同類産品(pǐn)相比存在差距，而在價格上優勢又不大，因此在競争中失(shī)去了市場(chǎng)。對于高速或五軸立式加工中心，由于國産産品在水平上與國外同(tóng)類産品相比，存在一定差距，因而市場(chǎng)大多被(bèi)國外産品所控制(zhì)。對于卧式加工中心(xīn)，一般的(de)卧式加工中心，國(guó)産的基本上可以滿足用(yòng)戶需求，的(de)精密的卧式加(jiā)工中心目前基本上還需依賴進口(kǒu)。對于定梁小規格龍門加工中心(xīn)，由于在價格上沒有明(míng)顯優勢，在競(jìng)争(zhēng)中中國台灣地區生産的産品有明顯的優勢，特别是在(zài)紡織機械行業。

    雖然(rán)近幾(jǐ)年我國在加工中心（高速(sù)、精密、五(wǔ)軸）開發上取得(dé)可喜的成績，一批不同用途的高速(sù)、精密、五軸新産品進入生産(chǎn)現場，但是改變依賴進口還須一定時日。

    提高國産(chǎn)加工中心的(de)*是我國機床業的(de)zui終目标。

    筆者建議(yì)：

    1.加快國産加工中心的産業化步(bù)伐。我國機床業通(tōng)過技術改造，采用先進制造技術(shù)和先(xiān)進的管理，努力縮短(duǎn)制造周(zhōu)期，确保産品質量(liàng)和穩定性，實現産業化，提高國産加工中心，特别是國産(chǎn)立式加工中心的市(shì)場競争力。

    2.産、學、研、用相結合，掌握核心技(jì)術。通過生産企業、大學、研究所、使用單位相結合(hé)，加(jiā)強基礎技(jì)術研究和産品開發，掌握一批數控(kòng)機床的核心技術，精心培(péi)育國産數控機床市場，迅速提(tí)高數(shù)控機床*。