7支梯隊，立式加工中心(xīn)的(de)國内市場格局！

    世界(jiè)上*台加工中心是1958年由美(měi)國卡尼-特雷克公司首先研制(zhì)成功(gōng)的。它在數控卧式镗銑床的基礎(chǔ)上增加了自動換刀裝置。北京機(jī)床研(yán)究所1975年試制出中國*台卧式加(jiā)工中心JCS-013，1978年試制出中(zhōng)國(guó)*台立式(shì)加工中心(xīn)JCS-018。也有說(shuō)法是JCS-013實際(jì)上是北京第二機(jī)床廠制造的。當年，中(zhōng)國和世界的技(jì)術距離是(shì)17年。

    如今，中國目前的加工中心技術應用基本和世界同步，在(zài)精度(dù)和穩定性方(fāng)面和世界*水平有比較大的(de)差距。為什麼同樣一台850立式加工中心(X向行(háng)程為800mm，Y向行程為500)，國外和國産有很大(dà)的價格差距，為什(shí)麼(me)國産品牌之間也有相當的價差?

把國内外典型的立式加工中心廠家分為7類(lèi)，以zui常規(guī)的廠家标準(zhǔn)配置三軸850立式加工中心為(wéi)例(僅針對主(zhǔ)力機型，各廠家配置會有所不同)，來談談這7類産品(pǐn)的(de)特點。通(tōng)過排隊和對比，做出一個對(duì)國内機床所占位(wèi)置的(de)正确分(fèn)析(xī)。

    本文所提到的廠家均為經受多年市場考驗得以(yǐ)生存的企業，其産品售(shòu)價基本得到市場(chǎng)認可，産品售價基本能體現他們的産(chǎn)品配置和實際價值。zui終決定以大(dà)緻售價作為依據，這種劃分實際(jì)上并不很科學，也是(shì)沒有辦法的(de)辦法。

 

　　第1梯隊——超*選手：潛心走自己的路，讓(ràng)曆史去評價吧

　　第(dì)1梯隊中(zhōng)的瑞士(shì)米克朗、瑞士寶美、瑞士(shì)斯特拉格、瑞士利吉特、瑞士威(wēi)力銘、德國哈默(mò)、德國奧美特、德國巨浪(làng)等品牌，屬于加工(gōng)中心(xīn)領域(yù)的超*選手，售價大于150萬。無(wú)論從外觀内在，還(hái)是設計水平及創(chuàng)新(xīn)性，抑或加工(gōng)能力和加工精度，幾乎(hū)無可挑剔。精工細作，精益求(qiú)精，機床加(jiā)工精度*，産量很低(dī)。因價格實在太貴，使用成本實在太高，用戶往往在迫不得已的情況下才會選購。

　　第1梯隊的加工中心品牌形象高高在(zài)上，對于普通用戶來(lái)說隻(zhī)可遠觀不(bú)可亵玩矣，猶如機床中的超級跑車。曲高和寡，采購和使用成本的高昂直(zhí)接導緻市場應用(yòng)率非常之低。售價雖高，利潤不一定高，品質雖好，經營不一定好，光鮮之後的轉身可能是(shì)心酸的淚水。瑞士(shì)米克朗已經被(bèi)瑞士阿奇夏米爾集團收購、瑞(ruì)士寶美被瑞士斯特(tè)拉格收購…不由聯想(xiǎng)起世界*超級跑車布加迪威龍，叱咤車壇的背後是4度轉手的悲(bēi)慘。

　　機床的品質由床身材(cái)料優劣、機械加工水平、零部件質(zhì)量、裝配質量以及生産管控等環節來确保，機床裝配(pèi)質量始終靠人工(gōng)保證，不(bú)象汽車、家電(diàn)等産品可(kě)以實現(xiàn)自動化裝配。裝配技工水平有高有低，機床批量生産又有苛刻的交貨時間限制，正(zhèng)因為如此，大批量生産的機床很難保證(zhèng)很高的水平(píng)，這也是為什麼世界上(shàng)銷量排名*名的(de)機床廠商無法進入(rù)第1梯隊的原因。

 

　　第2梯隊——壓陣高手：家大業大名氣大，坐鎮工廠好幫手

　　第2梯(tī)隊中的德國DMG、德國斯賓納、德國斯(sī)塔瑪、日本森精(jīng)機、日本大偎、日本馬紮克(kè)、日本牧野、日本(běn)豐田工機、美國MAG、美國(guó)哈挺喬堡(bǎo)、意大利菲(fēi)迪亞、西班(bān)牙達諾巴特等多位選手的大名幾(jǐ)乎耳熟能詳，是世界*機械生産企業(yè)的主力機床，售(shòu)價定位(wèi)80-150萬。這些(xiē)選手均常年位居世界機床銷(xiāo)售額榜單的前列。普遍中小批量生産，管控到位，品質很好僅用于生産*的産品。價格相對第1梯隊來(lái)說(shuō)比較接地氣。

　　第2梯隊廠家推廣(guǎng)力度大、*高、專門解決高難(nán)機械加工問題，鼎鼎大名(míng)幾(jǐ)乎(hū)超過第1梯隊。對于(yú)有一定規模的機(jī)械加工企(qǐ)業，如果沒有幾台第2梯隊選手坐鎮(zhèn)，都不好意思說自己的産品(pǐn)是*的。有些企(qǐ)業的機床絕大(dà)多數是中低端的，也會買個一兩台第2梯(tī)隊機床來充門面，接單和客戶參觀之用。這和奧迪車雖(suī)說不是*豪華(huá)車(chē)卻可以成(chéng)為公務車(chē)的道(dào)理是一樣的。

　　第1、2梯隊在産品(pǐn)品質、科技創新方(fāng)面大幅。目前，天然或者人造大理石床身(shēn)技術、床身恒溫技術、直線電機驅動、滾珠絲杆中心冷卻、重心(xīn)驅動(dòng)、超快速換刀機構、高速電(diàn)主軸等先(xiān)進技術，均應用在第1、2梯隊的産品中。第(dì)1、2梯隊幾乎是瑞士人、德國人、日本人的天下，他們的嚴謹和這三個國家始終如一重視技能培訓的傳統(tǒng)是他們能制造出機(jī)床的(de)根基。10年内，中國企業進入(rù)第(dì)1、2梯隊的(de)機(jī)會很渺(miǎo)茫。

 

　　第3梯隊——攻堅好手：不埋怨不放棄，解決問題是要點

　　中日合資北一大偎、中日合資小巨人馬紮克、美國哈(hā)挺喬堡、美國哈斯、韓國鬥(dòu)山、韓國現(xiàn)代、韓國三星、中國台灣永進、中國台(tái)灣東台、中國台(tái)灣台中精(jīng)機、中國台(tái)灣快捷、中國台灣高(gāo)峰等品牌，是*機(jī)械生(shēng)産企業中的主力機床品(pǐn)牌。售價在45-80萬之(zhī)間。生産*産品的企業雖然(rán)也使用(yòng)第1、2梯隊的機床，但由于(yú)采購(gòu)成本太高，實際大批量使用的還是(shì)以(yǐ)第3梯隊的機床為主。這些機床結實耐用、可靠穩定，關鍵時刻不掉鍊(liàn)子，是确保産品品質和生産效率的(de)好幫手。

　　第(dì)3梯隊大多(duō)是國(guó)外及中國(guó)台灣機床企業在國内的(de)合資品牌或者在國内生産，在機床的生态環(huán)境中扮演(yǎn)了狼的(de)角色，對推動(dòng)國内機床業的技術、管理及營(yíng)銷(xiāo)水平，起(qǐ)到了(le)相當積極的作用。

 

　　第4梯隊——實戰主力：實力不俗鬥志揚，忙頭苦幹望(wàng)前程

　　北一、北京機電院、南通科技、新(xīn)瑞、紐威、日(rì)發、海天、大(dà)金、中國台(tái)灣麗(lì)馳、中(zhōng)國台灣大僑、中國台灣大立、中國台灣友佳、中國台灣麗偉、中國台灣艾格瑪、中國(guó)台(tái)灣绮發等品(pǐn)牌，是(shì)一、二線機械生産(chǎn)企(qǐ)業中的主力機床品牌。價格在32-45萬左右。

　　第4梯隊的機(jī)床市場保(bǎo)有量(liàng)不亞于第(dì)3梯隊(duì)，雖說(shuō)在穩定性和精度(dù)保持性方面略遜(xùn)于第3梯隊(duì)，因為(wéi)價格更加平易近人，同樣成(chéng)為了高水(shuǐ)平機械加工企業中的主力(lì)機型。 這支梯隊的企業由國内企業和一些中國台灣企業大陸工廠組成，稍(shāo)稍(shāo)努把力就有(yǒu)可能對第3梯隊造成威脅，特别是幾家民(mín)營國産機床企業起點高、進(jìn)步快，很有希望在幾年(nián)之後跻身(shēn)于第3梯隊。

 

　　第(dì)5梯隊——萬金油：不挑食不挑活，什麼都幹什麼都做

　　沈陽、寶雞、雲南、大連、恒威、長征、漢川、甯江、凱達、聯強(新浙)、青海一機、魯南、杭機、寶佳、皖南、捷(jié)甬(yǒng)達、永華、迪萊姆、大天、嘉泰、隆盛等品(pǐn)牌的加工中心，在任何一個角落裡的機械加工企業裡都有可能(néng)看到。售價(jià)大緻25-32萬。部分品牌也會推出一(yī)些偷工減料的*機型，不推薦使用(yòng)。這個價位區間的850立加在國内的市(shì)場銷售數量(liàng)zui大，zui能被普(pǔ)通機械用戶所接受，屈指數數(shù)品牌有一兩百家之多，競争已經到了白熱化的地(dì)步。什麼髒活、累活、沒人幹的活都是這些(xiē)機床在做，工作環境相應比較惡劣(liè)，恒溫恒濕環境的(de)優越環境與他們(men)無關。

　　這支梯隊(duì)至少有一半的廠家采用組裝光機的(de)方式生産立加，産品同質化嚴重，進入門檻比較低。如果工廠規模相當、管理合理，不同品(pǐn)牌品質之間的差異很小。選擇這支梯隊的機床需要(yào)用戶具(jù)備比較強的應用能力，可以根據自己的實際需要靈(líng)活選擇自己(jǐ)的機床部件和選配件，用對、用好機床可以生産出(chū)讓人刮目相看的産品。

國産機床幾大**有能力造出(chū)第3、4梯隊的立加，卻對自己放松要求，自甘平淡混迹在第5梯隊打價格戰，拿着(zhe)國家的巨額補(bǔ)貼去做與(yǔ)中小(xiǎo)企業争利的事情，叫人說什麼才好呢?幾大*頻繁的(de)并購國外機床企業(yè)沒有給自身産品和市場帶來實質性的(de)提升，卻得到了“國外機床品牌摧毀者”的外号，問題(tí)出在哪? 反觀之一些有實力的民企，年年創新，取得(dé)了不錯的成績。例如(rú)江北恒威机械有限公司，就是一家的機(jī)床民營企業。

 

　　第6梯隊——經濟實惠(huì)型：能用就是不浪費，夠用就(jiù)是好選(xuǎn)擇

　　海滕、百事特、一鳴、大森(sēn)、鼎亞、海特(tè)、力創、鼎泰、中(zhōng)博等小品牌機普遍選用低端品牌數控系統，大約銷售價格18-25萬。部分企業(yè)為(wéi)組裝光機的(de)生産模式。第6梯隊的機床由于企業相對(duì)規模較小(xiǎo)，品質規範化管理方面差于第5梯隊。同時為了降低(dī)成本，零部(bù)件選購方面也會選用一些廉價品牌(pái)，對穩定性可能會造成一定影響，嚴格的出烤機和出廠檢驗是降(jiàng)低(dī)機床出廠故障率(lǜ)的(de)好方法(fǎ)。

　　對(duì)于産品精度要求不高、采(cǎi)購預算比較緊(jǐn)張的中小企業來說，第6梯隊的加工(gōng)中心(xīn)是不錯的選擇(zé)。西門子808D的(de)出(chū)現也讓這個梯隊的立加多了數控系統的選擇(zé)。

 

　　第7梯隊(duì)——省錢：認真細緻選(xuǎn)對人，創業起步(bù)好幫手

　　第7梯隊為代(dài)裝(zhuāng)遊擊隊組裝的加工中心，付出代價小(xiǎo)于18萬。做法是用戶自行購買光(guāng)機、數控(kòng)系統、絲杆、刀(dāo)庫等部件，然後代裝遊擊隊負責到現場組裝，品質(zhì)水平和場地條件(jiàn)、代裝遊擊隊的工作情(qíng)緒直接相關，品管等QC流(liú)程是沒有的,服務質量(liàng)不用動腦也能(néng)知道。

　　這個檔次的加工中心一般(bān)用的是中國台灣新(xīn)代、寶元或者是國産的凱恩帝、廣州數控系統(tǒng)，三菱M70和FANUC 0I-MATE MD也很(hěn)常見。絲杆(gǎn)導軌用的品牌也不差，其他部件則是抱着能省則省的态度(dù)去采購。 如果你和代(dài)裝遊擊隊(duì)的私交很好，而且該代(dài)裝技師的水平很高，自己又懂點機械和電氣維修，那麼恭喜你已經大(dà)大降低了機床的采購和使用成本。如(rú)果不具備這三個條件中的(de)任何兩項，那麼你付出的使用代(dài)價可能會比采購第(dì)6甚至第5梯隊更高。

　　囊中羞澀的(de)創業者用(yòng)此方式購買立加的比例較(jiào)高，購買時請(qǐng)注意兩項，一是要反複調研，深入(rù)了解機床光機、零部件的品(pǐn)質以及機床驗收方法(fǎ)，二(èr)是要調查代裝(zhuāng)遊擊隊的口碑。

 

　　總結語

　　7支梯隊的立加廠家組成了一(yī)個菱形，菱形上頂點代表第1梯隊，從上往下隊伍不斷壯大，菱形左右(yòu)兩點之間的連線代表第5梯隊也就是生(shēng)産廠家zui密集的梯隊，再往下隊伍開始縮容，菱形zui下(xià)方的點代表第7梯隊。1-3梯隊是清(qīng)一色的外資企業，第4梯隊由國産和台企(qǐ)組成，第5-7梯隊是國産的天下。國外不是沒有5-7梯隊的産品，該區間(jiān)國産立加的強勢(shì)讓他們無法擠入國内市場，這是中國(guó)人應該值得驕傲的。

　　國産立加突破到第3梯隊不是難事，再往上(shàng)就難度重重，望在座的(de)諸君努(nǔ)力進取造(zào)出世界*的機床，能活着見(jiàn)證這一(yī)曆史時刻(kè)。