CNC加工中心夾具[Jù]設◊計◊中應滿足以下條件

　　針對夾具新要求，CNC加工中心夾具設計中[Zhōng]應該(Gāi)滿足如下方面：

　　1、夾緊狀态下盡可能消除夾具元件運動間(Jiān)隙，并實現自鎖：加工間隙的存在∆是∆失去剛性的根本原因。夾具零件偶合[Hé]件的相對[Duì]運動需要間[Jiān]隙[Xì]，這個[Gè]間隙會随着切削力[Lì]的大小和方向不斷的∆改∆變。目前數控加(Jiā)工中心○行○業領域廣[Guǎng]泛采用的(De)小型液壓[Yā]或氣動夾具缸，這兩(Liǎng)種是實現夾具輕量化非(Fēi)常好的模塊。

　　2、盡可能在工件原有狀(Zhuàng)态下實現夾緊：盡量保證工件加工後∇隻∇有切削應力的釋放[Fàng]，沒有[Yǒu]彈性變形的恢複。如采用[Yòng]彈性套類夾(Jiá)緊▽圓▽形工件是改變工件的異形實現全面接觸，而采用液[Yè]壓控制的多點密集(Jí)夾緊，對工件的夾緊沒有改變工件的異形。

　　3、▽多▽點密集夾緊：▿為▿[Wéi]了克服切削力，必須[Xū]保(Bǎo)證足夠的夾緊力。但是，傳統夾具[Jù]結構往往夾緊點不(Bú)夠多。如下圖所(Suǒ)示實測加工過程中工件晃動0.5mm，但是(Shì)僅僅4個夾緊點◈的◈力量無法(Fǎ)保證工件不變形的情況下克服切削力。在[Zài]液▿壓▿(Yā)氣動技(Jì)術廣泛應用的⋄今⋄天，技術上已經(Jīng)很容易實現多點密集夾[Jiá]緊。

　　4、◆大◆[Dà]型異形工[Gōng]件夾具：◇大◇型回轉件的卡盤夾具，十字架式設計的[De]基本[Běn]思路是利用機床工作台(Tái)自身▿的▿精度保證夾具(Jù)的定位精度和◈自◈動◊化◊操◆作◆，避免了獨(Dú)立卡爪[Zhǎo]找正的麻⋄煩⋄(Fán)、整體卡盤(Pán)造價昂貴[Guì]的缺點。夾具技術◈的◈發展決定了數控加工中心技(Jì)術的高度，性能穩定，綜合性能更加(Jiā)的夾具必∇将∇應[Yīng]用在未來[Lái]的加工中[Zhōng]心領域中。