CNC加工中心是江北恒[Héng]威机械有◈限◈[Xiàn]公司引進中國台灣著▿名▿機床制造廠家之技術，充分消化吸收，針[Zhēn]對∆現∆代自(Zì)動加工工(Gōng)●藝●特點，采用現代制造技術，深入開發的(De)機電一體(Tǐ)化數控産(Chǎn)品。▽它▽的(De)優勢在于将[Jiāng]先進的自動加工技術成功地應[Yīng]用于中[Zhōng]國的機械(Xiè)加工行∆業∆[Yè]，對提▲高▲我國的機械加工工藝水平産○生○[Shēng]了明顯∇的∇促進作用(Yòng)，在◇航◇天、航空、汽[Qì]車摩托[Tuō]車、通用機[Jī]械等各領域廣泛●應●用之後，達到了用略高于國内同類産品價格的投入(Rù)取得設備的效[Xiào]果，因此具有良好的性能價格比。
CNC加工中心是中等規格的自動◊加◊工設備，從總體布局，部件[Jiàn]結構[Gòu]和連接，主軸、進給等關鍵(Jiàn)組件技術參(Cān)數和技術要[Yào]求的确定，*件的(De)結構，到外觀形象，均針對使用狀态(Tài)要求，在設計上采用了較高的設計技術和設[Shè]計(Jì)技[Jì]巧(Qiǎo)，從根本上先[Xiān]天性保⋄證⋄[Zhèng]了機床的精(Jīng)度(Dù)、剛性、可靠性和穩定性，具有使用上的安全性和宜人性，其外觀形象和制作[Zuò]精細程度[Dù]可與進口[Kǒu]先進設[Shè]備[Bèi]相妣美。在生産制造過程中，●嚴●(Yán)格執行國家相關标準和标準的檢測實驗(Yàn)方法。
三個方向進給采用高精度高強度的内▽循▽環雙螺母(Mǔ)預壓大導程滾珠絲杠，進(Jìn)給速度高；驅動電機通過彈性聯▲軸▲器與絲杠直聯，進[Jìn]給伺服電機直接将動力(Lì)傳遞[Dì]給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證[Zhèng]機床的定位精度和同步(Bù)；采用高速、高精度、高剛性主軸單元[Yuán]，軸向和徑向承載能力強，高轉速可(Kě)達8000rpm；主軸采用中(Zhōng)心吹氣結(Jié)構，在主軸松刀時迅(Xùn)速用中心(Xīn)高壓氣體[Tǐ]對主[Zhǔ]軸内錐進行清潔[Jié]，保證[Zhèng]刀具夾持▲的▲精度和壽命.
CNC加▽工▽中心結構升級功能◈特◈性提升：
一、該◆數◆控加(Jiā)工中心功[Gōng]能強大，操作簡(Jiǎn)單易學、适應▲範▲圍廣，高◊效◊[Xiào]穩定，性價比高能鑽能攻能銑
二、采用成熟穩定的(De)工業數控系統可選[Xuǎn]配FANUC，三菱，中國台灣新代，中國(Guó)台灣寶元等系統
三、采用中[Zhōng]國台灣精密高速線性導[Dǎo]軌和高精度的C3級○研○[Yán]磨滾珠絲杠。确保産品的加▾工▾精度。
四、采用高轉速的精密級機械主軸和伺服⋄主⋄(Zhǔ)軸電機.确保加工的動力和穩定的力矩(Jǔ)輸出。
五、采用○高○[Gāo]精◊度◊全伺服電機和◊驅◊動系統，确保設備[Bèi]高效(Xiào)◈運◈行。
▾六▾、采用氣動換刀(Dāo)BT40主軸；配(Pèi)合伺服主(Zhǔ)軸電機[Jī]，确保産品加工的高效率。
▾七▾、一體[Tǐ]化的鑄造底座，緊◇湊◇嚴密的防塵罩◊設◊計，确保進一步[Bù]增加◈設◈備的穩定[Dìng]性。
八、可選配第四軸(Zhóu)，采用無間隙的進(Jìn)口諧波減速箱确保分度的超高精度[Dù]。
九、外型美觀大[Dà]方，◆上◆下料方便，維[Wéi]◆護◆∇簡∇單。可◊選◊(Xuǎn)配硬軌。
十、可以加工各種複雜零件，是鑽孔，攻[Gōng]絲，銑削的[De]利器。如螺旋∆槽∆，多面◊體◊，圓柱體的複雜孔，槽等的加[Jiā]工
cnc加工中心配備有自動換⋄刀⋄裝配，還是能夠多種選配的那種，很是方便，這足以證明了cnc加工[Gōng]中心的加工[Gōng]效率，工作起來也是更(Gèng)加。
在進行加工的時候，換刀動作與床(Chuáng)身式加工[Gōng]中心(Xīn)是一緻的，這樣◈就◈(Jiù)消除了cnc在換刀時，不用再移(Yí)動換▲刀▲(Dāo)了，這樣更能節省了加工操作過程中的時[Shí]間，這樣●不●僅節省了時間，還能真正提高加工[Gōng]的工[Gōng]作效率，是◊不◊是也顯得比較專業呢！
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