數控機床參數故障的診斷與[Yǔ]維▲修▲

例 數控機(Jī)床參數▽故▽障現象：配[Pèi]有日本FANUCOM系統的(De)加工中心銑◇頭◇隻能向工作◊台◊[Tái]方向(Xiàng)轉動，也就是隻能向坐标負方向移動，∇向∇正方向移動即産生(Shēng)超程(Chéng)報警[Jǐng]。
數控機床參數故[Gù]障診[Zhěn]斷：數控機床◇通◇電後，首先應進行返回參考點的(De)操作。該(Gāi)加工中心(Xīn)在返回參[Cān]●考●點時(Shí)，運動一小段距離(Lí)即産生超程報警，說明鏡◇頭◇(Tóu)所處位置(Zhì)已是機床參考點，故再向正方(Fāng)向移動就産生超程(Chéng)報警，這是正常的。停電後再叠電[Diàn]，報警消失，▲向▲正方向移⋄動⋄∆産∆生現象與(Yǔ)上述相同。機床通電這一時刻，CNC系繞已處于“參(Cān)考◊點◊[Diǎn]返[Fǎn]回”的完成狀态。事實[Shí]上操作者根本就沒有進行返回(Huí)參考[Kǎo]點的操作(Zuò)，自動返回[Huí]參考點也[Yě]是不可能的。注[Zhù]意到“返回參考點完  成”指示燈并不亮，經查驗，CNC系統設置的參數與随機所帶參數表[Biǎo]基本◊一◊[Yī]緻。機床向坐标負方向運[Yùn]動屬于正常，說明∇整∇機硬(Yìng)件無異常，隻有通[Tōng]過[Guò]參數設置∆來∆解決問(Wèn)題了。數控機○床○參數故障具體步驟  如下：
（1）選擇參數顯示頁◇面◇(Miàn)．
（2）找到軟[Ruǎn]件超∇程∇[Chéng]保護區域參數。
（3）記錄(Lù)下原設定值，将(Jiāng)其改為zui大設置值即設⋄為⋄999。
（4）進行正常的手動返回參考點[Diǎn]操作，待真正[Zhèng]返回參考點，返回參考點指示燈亮後，将  參敷改為原始設(Shè)定值。
經過上面的4步操∇作∇後，機床工作恢複正常。▽分▽析∆産∆生這種故障的原因：可能(Néng)是機床受幹擾造成，向操作者◊詢◊問得知，在出故障前确實發生過一次在機床正常工作時突然斷電情況。
例 數控[Kòng]機床參[Cān]數故障現象：◇機◇床在啟動[Dòng]過程中無任何故障(Zhàng)顯示，系統處▾于▾準備狀态，但(Dàn)一切操作都不正常。
故障診斷，該系統◆與◆其他正常系統比較來看．就像失去∆記∆(Jì)憶一樣，處在一種“呆傻[Shǎ]”狀[Zhuàng]  态。檢查(Chá)各部分均無異▲常▲，zui大的可能[Néng]是參數設置問題，因為有很多參數是▾有▾内在關聯的：  将參數全部清零，再輸入所掌握的、●正●确的參數，系統(Tǒng)即恢(Huī)複正(Zhèng)常丁作[Zuò]。

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