淺析CNC加工(Gōng)中心撞刀[Dāo]的原(Yuán)因

　　工件在加工中心上經[Jīng]一次裝[Zhuāng]夾後，數字控[Kòng]制[Zhì]系統能控制[Zhì]機床按不同工[Gōng]序，自動選(Xuǎn)擇和更換刀▿具▿，自動改變機床主軸轉∇速∇、進給量和刀具相對工件的運動(Dòng)軌迹◈及◈其他輔助(Zhù)機能，依次完成工(Gōng)件幾個面上多工序的加工。并且[Qiě]有[Yǒu]多種換刀或選刀[Dāo]功能，從而使生産效(Xiào)率大大[Dà]提高。
 

　　我們在(Zài)使用加工中心時出現撞刀是什(Shí)麼原因呢？下面為您講解：
 

　　1、程序編寫錯誤○工○藝[Yì]安排錯誤，工序承接◆關◆系考慮不周詳，參數[Shù]設(Shè)定錯誤。例:A.坐标設定為底為零，而實際中卻以頂為0；B.安全高度過低[Dī]，導(Dǎo)緻刀具◊不◊能*擡出工件；C.二次開粗餘▾量▾比前一把▿刀▿[Dāo]少；D.程序寫完之後(Hòu)應對程序之路徑▽進▽行[Háng]分析檢查；
 

　　2、程序單備注錯誤例：A.單邊(Biān)碰數寫成[Chéng]四邊分中；B.台鉗(Qián)夾持距離或[Huò]工件凸出距[Jù]離标(Biāo)注錯誤；C.刀(Dāo)具伸出長度[Dù]備注不詳或錯誤時導緻撞(Zhuàng)刀；D.程序單應盡量(Liàng)詳細；E.程序單設變時應(Yīng)采用以新換舊之原則(Zé)：将舊◆的◆程序▽單▽消毀。
 

　　3、刀(Dāo)具測量錯誤▾例▾[Lì]：A.對刀數[Shù]據輸入未●考●慮對刀杆[Gǎn]；B.刀具裝刀過▲短▲；C.刀具測量要使用科學的方法，盡可[Kě]能用較精确的儀器；D.裝●刀●長度要比實▿際▿深(Shēn)⋄度⋄長出2-5mm。
 

　　4、○程○⋄序⋄傳輸錯誤(Wù)程序号呼叫錯誤或程序(Xù)有修改，但[Dàn]仍然用(Yòng)舊的(De)▿程▿序進行加工；現(Xiàn)場加工[Gōng]∆者∆(Zhě)必須在加工前檢查(Chá)程◇序◇的詳細數據；例如程序編寫∇的∇時間[Jiān]和日期，并用熊[Xióng]族模[Mó]拟。

       5、選刀錯誤。
 

　　6、毛[Máo]◊坯◊超出預期，毛坯過大與[Yǔ]程序設定(Dìng)之毛坯不相符。
 

　　7、工件[Jiàn]材料本身有缺陷◇或◇硬度過高(Gāo)。
 

　　8、⋄裝⋄[Zhuāng]夾因素，墊塊幹▾涉▾[Shè]而程序中未考[Kǎo]慮。
 

　　9、機床故障，突然斷[Duàn]電(Diàn)，雷(Léi)擊◊導◊(Dǎo)緻●撞●[Zhuàng]刀等。