卧式(Shì)加工[Gōng]◈中◈心選用[Yòng]要點及工作原理

經營：CNC▾加▾工中心,高(Gāo)速∆加∆工中心,數控銑床, 

卧式加工中心選用要點
　　1：規格其中⋄包⋄[Bāo]括加∆工∆空間的尺寸大[Dà]小，主軸轉速範圍，進(Jìn)給速度範圍，規範[Fàn]刀具的大小和範圍，數控(Kòng)裝置(Zhì)的能[Néng]◊力◊和任選附件種(Zhǒng)類的多少等。
 　　2：性能其中包括靜态精●度●[Dù]、加工精度[Dù]、移動(Dòng)精度、定位精度、熱變[Biàn]形狀況(Kuàng)和抗▿振▿動性能等(Děng)。
 　　3：其它其(Qí)中包括與系統的适應性，維修[Xiū]保[Bǎo]養是否方便，體制和安全性等。
加工中心的工作原理
　　工件在加工(Gōng)中心⋄上⋄經一次[Cì]裝夾後[Hòu]，數字控制系統能控制[Zhì]機床按不同加工工序，自動選擇及更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進⋄給⋄[Gěi]速度和刀具相對工件的運動軌(Guǐ)迹及(Jí)其它輔[Fǔ]助功能，依帶◊交◊[Jiāo]∆換∆工作台的◊卧◊[Wò]式加工中心(Xīn)（1張）次完▲成▲工件多個面上多工序的加(Jiā)◇工◇。并且有多種換[Huàn]刀或選刀功能，從而使生産(Chǎn)效率大大提高。
 　　加工中心由于工序的集中和自動換刀(Dāo)，減少了工件[Jiàn]的裝夾、測量和機(Jī)床調∆整∆(Zhěng)等時間，使∇機∇[Jī]床的[De]切削[Xuē]時間達⋄到⋄機▽床▽開動時[Shí]間的80％左(Zuǒ)右（普通機床僅(Jǐn)為15～20％）；同時也減少了工序之(Zhī)間◆的◆[De]工件周轉、搬▲運▲(Yùn)和存放時間，縮(Suō)短了生産周期，具有明顯的經[Jīng]濟效[Xiào]果。加工中心适用于零(Líng)件形狀比較複∇雜∇(Zá)、精度要求較高、産品更換頻繁(Fán)的中(Zhōng)小批量生産。
　　與立式加○工○中◇心◇相比較，卧式加工中心[Xīn]結(Jié)構複雜，占地∆面∆積大[Dà]，價格也[Yě]較(Jiào)高，而且卧式加工中心在加工▾時▾不便觀察，零件裝夾和測量[Liàng]時不方○便○[Biàn]，但[Dàn]加工時排屑容易，對加工有利。