當前位置:首[Shǒu]頁  >  技術文章  >  立式加▽工▽[Gōng]中心加工精(Jīng)度差的原因是什麼(Me)呢

立式[Shì]加工(Gōng)中心加工精度差的原因[Yīn]是什麼呢[Ne]

發表時間[Jiān]:2019-02-27      點擊(Jī)次數:2499
   立▾式▾[Shì]加工中心(Xīn)是指主軸為垂直狀态[Tài]的加工中心,其構造方式多為固[Gù]定立柱,工作台為◇長◇方形,無分度(Dù)▲回▲轉功用,合适∇加∇(Jiā)工盤、套、闆類零件,它普通(Tōng)具有(Yǒu)三個[Gè]直線運動坐标(Biāo)軸,并可在工作台上(Shàng)裝置一個沿程度◈軸◈旋轉的(De)回轉台,用以加工螺旋線類零件。
 
  立式加工中心有很多配▾件▾[Jiàn]組成,它是數控機床裡面一個典型(Xíng)代表,運用範圍▲十▲分的(De)逛,大局部(Bù)的金屬産品加[Jiā]工和成型都離不開◊立◊式加工[Gōng]中心的支持,立式加工中心主(Zhǔ)要包含以下幾[Jǐ]個局部。◆刀◆庫、主(Zhǔ)軸、伺服系統、數控系統、絲杠、導軌、钣金等組成,還有其他[Tā]一些小的部件(Jiàn)我們就不做逐個的引見了。
 
  立式加工中心加工精度超差首要[Yào]表現為:内孔加工表面粗糙(Cāo)度值高、▲鉸▲出的内孔[Kǒng]∇不∇圓、鉸出的孔方位[Wèi]精度超差、孔的内表面有明顯的棱面、鉸[Jiǎo]孔後孔的中心線不直、孔徑∇增∇(Zēng)大、孔徑縮小等。
 
  一、鉸出的孔方[Fāng]位精度(Dù)超差
 
  發生原因:或許是由于立式加工中心的[De]導向套∇磨∇損、導向套底端距工件太遠、導向套長度短[Duǎn]、精度差以及◈主◈軸∆軸∆承松動等[Děng]原因[Yīn]構成。
 
  處理辦法:立式加[Jiā]工中心鉸孔[Kǒng]時如呈現孔(Kǒng)的方位精度超差可按[àn]上述易出問題作以下修補守[Shǒu]時替換導向套(Tào)、加長[Zhǎng]導向套,行進導向套與鉸刀空位的[De]配合[Hé]精度、及時修補機◊床◊(Chuáng)、調整主軸軸承空位。
 
  二、内孔表面粗糙●度●值高
 
  發(Fā)○生○原因:立式加工中◇心◇[Xīn]加工内孔[Kǒng]表面粗糙度(Dù)高,發生[Shēng]的原因較多,或許[Xǔ]是由于切削速度過高、切削液挑選不合适、鉸刀主偏角過大、鉸孔餘量太大、鉸孔▲餘▲[Yú]量不均勻或太小、刃[Rèn]口不尖銳、鉸切削刃○帶○過寬、鉸(Jiǎo)孔◈時◈排[Pái]屑不暢、鉸刀過[Guò]度磨損、還有或許是挑選的(De)銑削刀具[Jù]和零件材[Cái]料不匹(Pǐ)配等原因。
 
  處理辦[Bàn]法:由于加工粗糙[Cāo]度高發生的原因許多,所以處(Chù)理起來[Lái]較為淩亂,可以從以下幾個方面下手:下降切削速(Sù)度[Dù]、根據加工材料挑選切削液、恰當[Dāng]減小鉸孔餘量、行進▾鉸▾孔前底孔方[Fāng]位精度與質量或添加鉸孔餘量、加大容屑槽(Cáo)空間或選用帶刃傾▽角▽[Jiǎo]的鉸刀,使⋄排⋄屑順利、守(Shǒu)時替換鉸刀、◈合◈理挑選(Xuǎn)刀具,◇如◇(Rú)加工鋼件[Jiàn]時要挑選适宜鋼件加工的刀具等辦法。
 
  三、加工∇孔∇徑增大
 
  發生原因:立式[Shì]加工中心加工時孔∇徑∇逐∆漸∆加大發生○的○原[Yuán]因或許有:鉸(Jiǎo)刀外徑規範規劃值偏[Piān]大或鉸刀刃口◇有◇[Yǒu]毛刺、切削速度(Dù)過高、進給量不妥或加工餘(Yú)量過大、鉸刀主偏▲角▲(Jiǎo)過大、鉸刀曲折、鉸刀刃口上粘[Zhān]附着積屑瘤、刃磨時鉸刀◇刃◇口[Kǒu]擺差超[Chāo]差、切削液挑[Tiāo]選不合适,還有或許是數控機床自身的[De]問題,主軸曲折或主軸軸承過松或損(Sǔn)壞、也○有○或許呈現上述問題。
 
  處理辦法:可以[Yǐ]根[Gēn]據實踐檢查的情況作如下對策:根▽據▽[Jù]具體[Tǐ]情(Qíng)況恰◆當◆減小鉸刀外徑[Jìng]、下降切削速(Sù)度、恰當調整[Zhěng]進給▽量▽或削減加工餘量、恰(Qià)當減小主偏角(Jiǎo)、▾校▾(Xiào)直或報廢曲折的(De)不(Bú)能用的◊鉸◊[Jiǎo]刀、挑選冷卻(Què)功用較好(Hǎo)的切∇削∇液、調整或替換主軸軸承,或許替換整條主軸。
 
  四、鉸出的内孔不圓
 
  發生(Shēng)原因:呈現(Xiàn)加工内孔不圓[Yuán],圓度不可的情[Qíng]況首要●是●由于下面○幾○個要∆素∆:鉸刀過長,剛性⋄缺⋄[Quē]乏,鉸[Jiǎo]削時發生振蕩、鉸刀主[Zhǔ]偏角過小、鉸孔(Kǒng)餘量偏[Piān]小、内孔表面有缺口、特(Tè)别是孔表面有砂眼、氣孔、還有或許是(Shì)機床主軸軸承松動等。
 
  處理[Lǐ]辦法:可以從如下幾個◇方◇面下手:鉸刀的設備∆應∆選(Xuǎn)用剛性聯接,選用合[Hé]格∆鉸∆[Jiǎo]刀,控制預[Yù]加工工序的孔方位公差、選用不等齒距鉸刀、選用[Yòng]合[Hé]格毛坯(Pī)、及時對機床主軸⋄空⋄位進行○調○(Diào)整等。
 
  五、鉸孔[Kǒng]後孔的中心線○不○直
 
  發生原因:▲立▲式加工中心加[Jiā]工孔時呈現,◊中◊心線不直或◊許◊的原因或▽許▽有:鑽孔∇加∇工時孔斜,特别是[Shì]孔徑較小時,由于鉸刀▽剛▽(Gāng)性較差,不能糾正原有的曲折度、鉸刀主偏角過大、導∆向∆(Xiàng)不良,使鉸刀(Dāo)在鉸削中易違∆背∆方向、切▾削▾(Xuē)部分倒錐過大、鉸刀[Dāo]斷續[Xù]在孔中部空位●處●位移等[Děng]原因。
 
  處理辦法:添加擴孔或(Huò)∇镗∇孔∇工∇序校正孔[Kǒng]、減小(Xiǎo)主偏角、調整合适的鉸刀、交換[Huàn]有導向部[Bù]分或加[Jiā]長[Zhǎng]切削部分的鉸刀、注意正确◈操◈作[Zuò]。