加◆工◆[Gōng]中心外部故[Gù]障(Zhàng)案例分析

　　由于現代的●數●(Shù)控系統可靠性越⋄來⋄越高，故障率越來越低，很[Hěn]少發生故障。大部[Bù]分故障都是非系(Xì)統故障，◈是◈[Shì]由外○部○▲原▲因引起的。
　　
　　現代的數控設備都是機電一(Yī)體化的産品，結構比▿較▿複雜，保護措[Cuò]施完(Wán)善，自動化程度非◇常◇(Cháng)高[Gāo]。有些故障并不是硬件[Jiàn]損壞引起的，而是由于操作、調整、處理不當▽引▽起的。這類[Lèi]故障在設備使用初期發生[Shēng]的頻率較高，這時操作[Zuò]◆人◆員和[Hé]維護人員對設備都●不●(Bú)特别熟悉。
　　
　　例一、一台數控銑床，在剛投入使用的時候，旋轉工作台經常出現不旋轉的問題，經過對機床工作原理和(Hé)加工過程進行分析[Xī]，發現[Xiàn]這個問題[Tí]與分度[Dù]裝置有關，隻有分度◇裝◇(Zhuāng)置在起始位置時，工作[Zuò]台才能[Néng]旋轉(Zhuǎn)。
　　
　　例二、數控[Kòng]銑床發生打刀(Dāo)事故，按急停[Tíng]按鈕後，▲換▲上(Shàng)新∆刀∆，但工作台不旋轉，通過PLC梯圖分∇析∇，發◆現◆其換刀[Dāo]過程不正确，計算機認◇為◇換刀過▽程▽(Chéng)沒有結束，不能進行其它操作，按正[Zhèng]确程序重新換刀後[Hòu]，機床恢複(Fú)正∇常∇。
　　
　　例三、數[Shù]控機床，在剛投◊入◊使⋄用⋄的時候，有(Yǒu)時▿出▿現意外[Wài]情況，∇操∇作人員按急停[Tíng]按⋄鈕⋄後，将系統斷電重新◊啟◊動，這時機床不回[Huí]參考點，必須◇經◇過一番(Fān)調整，有[Yǒu]時得手工将軸盤到非幹[Gàn]涉區(Qū)。後來吸▿取▿教訓，按急停按鈕後[Hòu]，将操作方式變為手●動●，松開◆急◆停按(àn)鈕，把機床恢複到[Dào]正常位(Wèi)置，這時(Shí)再(Zài)操作或斷電，就不會[Huì]出現問題。