立式加◇工◇中心檢查調試詳細[Xì]步驟(Zhòu)

立式加工中心逐▽漸▽(Jiàn)取代了普通數控機床在▽機▽械加工設備(Bèi)行業的主流地位，是集高新技術于一體的機[Jī]床行業的主要發展方向，具有(Yǒu)很多幾突出的特點。加工(Gōng)中心實現工件在一次裝夾後▽實▽現多表(Biǎo)面、多特征、多工位的連續、、高◈精◈度加工。操作∇者∇(Zhě)的勞動強度低(Dī)，工作條(Tiáo)●件●好：勞動◆者◆不需要進[Jìn]行∇繁∇重的重複性手工操作，勞動強度和緊張程度均大為減輕，勞動條件也得到很大的[De]改(Gǎi)善。本文介紹的立式[Shì]加工中心的調(Diào)試，隻要是考(Kǎo)核機床安○裝○是否穩固，各傳動、操縱、控制等系(Xì)統是否[Fǒu]●正●常和靈(Líng)敏可靠[Kào]。

首先(Xiān)，立⋄式⋄加工中心調◈試◈試(Shì)運行工作依以下步驟應該是[Shì]按說明書的要求給個潤滑點加油，給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油，接通氣源。通電，各部件分别供電或各部件一次通電試驗(Yàn)後，再全面供電。觀察各[Gè]部件有無報警、手動各部件觀察是(Shì)否[Fǒu]正常，各安◆全◆裝置是否起作◆用◆[Yòng]。即(Jí)使機床的各個環[Huán]節都能操作和運動(Dòng)起◇來◇。

機床初▽步▽運(Yùn)轉後，粗調機床的[De]幾何精度[Dù]，調整經過◊拆◊裝的主要運[Yùn]動部件和主機的(De)相對位[Wèi]置。将機械手、刀庫、交換工作台(Tái)、位置找正等。這些工[Gōng]作做好後，即可用快幹∇水∇泥灌死主機和各附件的地腳螺栓，将各地○腳○螺栓預留孔灌平。準備[Bèi]好各種[Zhǒng]檢測工具，如精密水(Shuǐ)平儀、标準方尺、平行方管等。精調(Diào)機床的水平，使機床的(De)幾何精▿度▿達到允許誤差的▽範▽圍内，采用多點墊支撐，在▿自▿由狀⋄态⋄下将床▾身▾調成[Chéng]水[Shuǐ]平，保證床身調[Diào]整[Zhěng]後的[De]穩定性。用手動[Dòng]操縱方式調∆整∆◈機◈械手相對于主軸的位置，使用調整心[Xīn]棒。

安(ān)裝zui▽大▽重量(Liàng)刀柄時，要進行多[Duō]▲次▲[Cì]刀庫到主軸◊位◊置的自動(Dòng)交換[Huàn]，做到準确無誤，不撞擊(Jī)。将立式加工中心工作台運動到交換位置，調整托[Tuō]盤站與交換工作(Zuò)台的[De]相對位置，達[Dá]到工[Gōng]作台▾自▾(Zì)動交換(Huàn)動作平穩，并▽安▽裝工◆作◆(Zuò)台zui▾大▾負載，進行多次交換。檢[Jiǎn]▿查▿數控系統和可編程控(Kòng)制器PLC裝置的設定(Dìng)參數[Shù]是否符合随機資[Zī]料中的規定數據，然後[Hòu]試驗各主要操作功能(Néng)、安全措施、常用指令▲的▲執(Zhí)▿行▿[Háng]情況等。